冷干機配置注意事項:

1.檢查接口是否正確：

檢查接口，看看空壓機的壓縮空氣出口與冷凍式干燥機的進口有沒有接錯。

2.周圍留有一定的空間：

要確保維修空間，應(yīng)在周圍設(shè)置旁通管路。不但能方便工作人員維修，還能防止空壓機的振動傳給冷凍式干燥機。

3.配管重量：

配管的重量不能直接加在冷干機上。

4.禁止向上立著：

冷干機排水管不要向上立著，不要打折或壓扁。

5.電源電壓安全：

冷凍式干燥機電源電壓允許波動在小于±10%，需要設(shè)置容量適合的漏電斷路保護器，并且使用前必須接地。如果冷干機進氣口溫度過高、環(huán)境溫度過高、使用流量超過額定處理空氣量、電壓波動超過±10%、通風(fēng)不良導(dǎo)致散熱太差等情況，那么，保護電路就會發(fā)揮作用，指示燈滅，停止運轉(zhuǎn)。

6.關(guān)閉排水口注意，排水小解決：

當(dāng)空氣壓力高于0.15MPa時，常開式自動排水器的排水口才能關(guān)閉?？諌簷C的排水太小時，而排水口處于開啟狀態(tài)，有空氣吹出?？赡苁强諌簷C產(chǎn)出的壓縮空氣質(zhì)量差，如果混入灰塵和油分，那么這些贓物會粘附在熱交換器上，直接導(dǎo)致其工作效率降低，甚至排水也會失效。需要在冷凍式干燥機的進口設(shè)置過濾器，并且要確認(rèn)一天排水多于一次。

7.通風(fēng)口需定時清理：

冷凍式干燥機的通風(fēng)口應(yīng)定時（每月）用吸塵器清掃一次，保證通風(fēng)口干凈不引發(fā)暗病。

注意事項

避免在無負(fù)載下長時間運轉(zhuǎn)。

請勿連續(xù)啟動冷媒壓縮機，每小時啟停次數(shù)不得大于6次。

為了保證供氣質(zhì)量，務(wù)必遵守開機、停機順序。

開機：讓干燥機運轉(zhuǎn)3—5分鐘后再開空壓機或進氣口閥門。

關(guān)機：先關(guān)空壓機或出氣口閥門再關(guān)干燥機。

管網(wǎng)中有跨接于干燥機進、出氣口的旁路閥，在運行時一定要將旁路閥關(guān)緊，避免未經(jīng)處理的空氣進入下游用氣管網(wǎng)。

空氣壓力不得超過0.95Mpa。

入口空氣溫度不超過45度。

冷卻水溫度不超過31度。

在環(huán)境溫度低于2?時請不要開機。

電控柜內(nèi)時間繼電器設(shè)定不得少于3分鐘。

一般操作只要控制“啟動”、“停止”按鈕即可

風(fēng)冷型冷干機冷卻風(fēng)扇受壓力開關(guān)控制，冷干機在環(huán)境溫度較低工作時，風(fēng)扇不轉(zhuǎn)屬正?，F(xiàn)象。隨著冷媒高壓增加風(fēng)扇會自動啟動。

冷凍式干燥機是選用減溫冷凝水的原理，對空氣壓縮開展干躁的一種機器設(shè)備。關(guān)鍵由熱交換器系統(tǒng)軟件、制冷機組和電器設(shè)備自動控制系統(tǒng)三部份構(gòu)成。水冷式低溫真空泵冷凍式干燥機對工作溫度不比較敏感，但是它對冷卻循環(huán)水的規(guī)定更高，但水冷式的安裝較風(fēng)冷繁雜；服務(wù)器的右邊板上配有真空泵的電源插頭，將真空泵的電源聯(lián)接好。查驗真空泵，確定已充注真空泵油，不能無油運行。油面不可少于油鏡中線。

冷干機無法啟動？

按住直流接觸器，假如運行不上，將有三種概率

1、線路板常見故障---就把線路板的最后第二根和第三根短接，假如短接能運行，那表明是線路板的常見故障

2、過載保護器過壓保護

3、制冷壓縮機的常見故障

冷干機排氣管溫度過高，造成緣故？

1.壓縮空氣進氣口溫度過高或總流量太大；

2.制冷機組工作狀況產(chǎn)生變化，造成制冷劑揮發(fā)溫度上升，使壓縮空氣在冷凝器里無法得到充足制冷；

3.預(yù)冷器管路表面制熱量太大。