催化燃燒設(shè)備的工作流程介紹

催化燃燒設(shè)備的工作流程介紹，是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒

　　1、廢氣前處理設(shè)備

　　2、氣一氣換熱器

　　3、預(yù)熱室

　　4、催化反應(yīng)器

　　5、氣一氣換熱器

　　6、凈化氣體排空

　沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒制備工藝，一般在選用活性炭時(shí)，除須考慮使用類別外，例如：氣象或液相之應(yīng)用，尚須針對(duì)處理對(duì)象之性質(zhì)等作特性之考慮。一般而言，在氣象應(yīng)用中，活性炭洗脫附處理以較適合中等分子量中低沸點(diǎn)且疏水性化合物

　　粒狀活性炭依形狀不同又可分為破碎狀、圓柱狀及球狀等三種，一般來說其吸附能力較粉末活性炭小，但因顆粒尺寸較大較無壓力下降之問題，而且具有可以優(yōu)勢(shì)，所以一直是使用較為廣泛的一種。

　　纖維活性炭系利用酚系、系等原料合成，主要目的是揉和粉末活性炭高表面積、高吸附能力及壓降小優(yōu)點(diǎn)

催化燃燒設(shè)備廣泛應(yīng)用,可燃物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒

催化燃燒設(shè)備廣泛應(yīng)用，可燃物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒裝置溫度較低,燃燒。用于催化燃燒裝置的催化劑是和具有大表面積的金屬氧化物的多組分。

　　催化燃燒設(shè)備將催化燃燒過程中的廢氣，廢氣管道通過風(fēng)扇進(jìn)入熱交換器加熱，再次進(jìn)入加熱室將廢氣催化燃燒開始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的影響，催化燃燒過程的起始溫度約為250~300℃，遠(yuǎn)低于直接燃燒法(670-800℃)，能耗遠(yuǎn)低于直接燃燒法。同時(shí)，在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后氣體產(chǎn)生量的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入換熱器，然后通過傳熱冷卻，在較低的溫度下通過風(fēng)機(jī)排放到大氣中。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備選型方法

有機(jī)廢氣處理設(shè)備選型方法，有機(jī)廢氣處理設(shè)備能夠順利運(yùn)行的基礎(chǔ)是要保證型號(hào)合適

　　1、根據(jù)風(fēng)量來選擇

　　風(fēng)量是決定設(shè)備選型的重要因素之一，設(shè)備處理風(fēng)量小于實(shí)際風(fēng)量，則會(huì)造成部分廢氣未經(jīng)處理就排放，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。反之，由于處理風(fēng)量大于實(shí)際風(fēng)量，造成的處理費(fèi)用，增加運(yùn)行成本，因此根據(jù)實(shí)際風(fēng)量來進(jìn)行選擇對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)來說有著重要意義。

　　2、根據(jù)廢氣成分來選擇

　　不同的廢氣成分要選用不同的設(shè)備型號(hào)，常見的廢氣成分一般的有機(jī)廢氣處理設(shè)備都能夠處理，成分就需要設(shè)備來處理了，否則很容易處理不達(dá)標(biāo)。有針對(duì)性地處理有機(jī)廢氣，使效果達(dá)到佳。

　　3、根據(jù)工廠空間來選擇

　　如果有機(jī)廢氣處理設(shè)備處理的空間大，需要選擇性價(jià)比高的型號(hào)，如果受到空間限制，則應(yīng)該選擇體積小的設(shè)備型號(hào)來處理。

催化燃燒設(shè)備哪些方面使用

　　1、制作氣體傳感器

　　當(dāng)可燃?xì)怏w與預(yù)先加熱了的傳感器相接觸，在傳感器表面發(fā)生了催化燃燒現(xiàn)象，使傳感器溫度上升，這種溫度變化可通過白金線圈的電阻變化進(jìn)行檢測(cè)。

　　2、水泥生產(chǎn)

　　水泥熟料的煅燒是通過煤的燃燒實(shí)現(xiàn)，煤的燃燒狀況影響到水泥熟料的燃燒效果。煤在催化劑作用下，加速氧化物放氧，使煤炭迅速燃燒，提高燃燒的強(qiáng)度。給水泥煅燒提供了足夠熱能，同時(shí)也提高了水泥煅燒熱動(dòng)力。

　　3、家用熱水器

　　其催化劑是以三氧化二鐵、二氧化錳等為活性組分，三氧化二鋁為載體，催化燃燒用的催化劑被制成漿液，涂覆在適用于家用熱水器燃燒室大小的整體式堇青石蜂窩陶瓷上。

　　4、燃?xì)庠?/p>

　　改變了普通灶具的結(jié)構(gòu)，使空氣與燃?xì)獬浞?、均勻混合，加快了燃燒速度?/p>