選擇破碎機(jī)要考慮哪些因素？

破碎設(shè)備的合理選擇能夠幫助生產(chǎn)者們解決很多問(wèn)題，但在選擇破碎設(shè)備時(shí)，不能只考慮一種原因，而是要多方考慮。破碎設(shè)備主要受物料種類(lèi)和硬度、含水量、解理程度、進(jìn)出料粒度影響，另外施工現(xiàn)場(chǎng)和產(chǎn)量也要考慮。

1物料種類(lèi)和硬度

物料種類(lèi)和硬度是選擇破碎機(jī)一個(gè)重要的原則，不同物料的硬度不盡相同，通常用莫氏硬度表示物料的堅(jiān)硬程度。莫氏硬度分為10個(gè)級(jí)別，莫氏硬度數(shù)越大，其礦石就愈堅(jiān)硬，破碎難度也就更大，反之亦然。

2物料的含水量

物料含水量也會(huì)影響破碎機(jī)的選擇，當(dāng)含水量過(guò)大時(shí)，細(xì)粒物料將因濕度增加而結(jié)團(tuán)或粘在粗粒物料上，從而增加物料的粘性，降低了排礦速度，使生產(chǎn)率有所下降。嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)斐膳诺V口的阻塞，影響到正常生產(chǎn)的進(jìn)行

半干法生產(chǎn)工藝

該制砂技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中主要有3種原料進(jìn)入料倉(cāng)制砂：以此破碎之后分級(jí)篩分粒徑在5-40mm范圍內(nèi)的粗骨料；砂篩樓分級(jí)還回的粒徑在2.5-40mm范圍內(nèi)的骨料；分級(jí)成品粗骨料篩選粒徑在2.5-5mm范圍內(nèi)的篩脫水經(jīng)脫水之后的渣料。

從工藝層面上來(lái)看這種工藝流程能夠有效控制制砂原料含泥量，成品砂進(jìn)砂藏主要分為以下3種：分級(jí)篩分粒徑小于5mm的粗骨砂；粗骨料分級(jí)后在污水中回收粒徑低于2.5mm的成品細(xì)砂；粒徑低于2.5mm的細(xì)砂。

半干法生產(chǎn)技術(shù)能夠有效解決含泥量較大且?guī)r性較軟的問(wèn)題，能夠?qū)⑵浒凑赵牧腺|(zhì)量分為以干法為主的半干法生產(chǎn)工藝及以濕法為主的半干法生產(chǎn)工藝。

通過(guò)半干法進(jìn)行砂石骨料的生產(chǎn)不僅能夠提升質(zhì)量穩(wěn)定性，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，在各類(lèi)原材料中均十分適用。但是因?yàn)楣に嚪椒ㄖ行枰M(jìn)行大量污水的處理是缺陷與不足，通過(guò)污水處理會(huì)產(chǎn)生一定的處理費(fèi)用，具有較高成本。

青州市黃樓永利礦砂機(jī)械有限公司設(shè)備工作特點(diǎn)

機(jī)制砂生產(chǎn)線的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用靈活，能夠適用于不同的石灰?guī)r礦石，并具有良好的制砂效果。

2、節(jié)能降耗、少污染、低噪音，設(shè)備運(yùn)行比較穩(wěn)定，故障率低，可增加運(yùn)行時(shí)間，降低維護(hù)維修成本。

3、先進(jìn)的潤(rùn)滑系統(tǒng)可節(jié)省潤(rùn)滑油降低保養(yǎng)時(shí)的工作量，保證設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，提高了生產(chǎn)的效率。