成本及投資風(fēng)險低 沒有金屬毛邊、產(chǎn)品無機(jī)械加工之應(yīng)力殘留（沒有毛刺、無凸起、兩面一樣光、一樣平、沒有鐳射切割之燒結(jié)點），精密蝕刻產(chǎn)品開孔垂直，線條清晰；生產(chǎn)單價較鐳射，CNC及線切割低 3.產(chǎn)品的精密度及重復(fù)性高(±0.005mm) 4.可處理精密及復(fù)雜度高的設(shè)計、產(chǎn)品容易修改設(shè)計 5.不影響材料的物理特性，可按圖紅加工平面凹凸型的金屬材料制品，如：文字、數(shù)字及復(fù)雜圖型、圖案，制造各種精密的，任意形狀的通孔零件。



盲孔和堵孔的問題主要發(fā)生在密集型的蝕刻網(wǎng)零件中，因為該類蝕刻網(wǎng)產(chǎn)品孔徑比較小，排列比較密集，因此蝕刻菲林經(jīng)過曝光顯影后的即便有部分曝光和顯影不良的現(xiàn)象產(chǎn)生也是很難檢查的，蝕刻加工后檢查產(chǎn)品效果時才能發(fā)現(xiàn)該部分有堵孔或是盲孔不良現(xiàn)象。一般來說會是是零散的出現(xiàn)，這是很難避免的，畢竟一個密集的蝕刻網(wǎng)片中，可能會有成千上萬個網(wǎng)孔。因此堵孔或者盲孔率在5%左右德華，客戶一般都能接受。選用適合工藝方法來去除保護(hù)涂層，然后就可以進(jìn)行后一步，表面處理。



酸洗通常都是采用一個酸洗槽和其配套的水洗槽進(jìn)行浸泡式酸洗，也有采用由噴射式或超聲波水洗組成的聯(lián)合清洗系統(tǒng)，使用這種聯(lián)合清洗系統(tǒng)可以將復(fù)雜的工件表面清洗干凈，還可以使操作時間縮短，特別是合理的水清洗系統(tǒng)更可以做到將清洗徹底的前提下的減少用水量，從而減少廢水處理系統(tǒng)的負(fù)荷和成本。在清洗之后資料也需求停止吹干，然后廠家將會選用合適資料的辦法來去除維護(hù)涂層，然后就可以停止一步，外表精飾。


精密蝕刻之后的處置也是很重要的。首先我們需求將曾經(jīng)蝕刻完成的資料及時停止清洗，由于運(yùn)用的蝕刻溶液都是具有較強(qiáng)的腐蝕性，假如不停止清洗的話，蝕刻溶液就會殘留才資料外表，對資料形成不時的腐蝕，這樣加工完成之后的資料就會發(fā)作變色或許被毀壞原有的效果。精密蝕刻之后普通都會經(jīng)過這一個步奏，詳細(xì)的精飾狀況也要依據(jù)設(shè)計的要求停止，普通要求外表光亮的話可以采用電解拋光。