靜電噴塑經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展，涂裝工藝的不斷創(chuàng)新，其應(yīng)用領(lǐng)域也不斷的拓寬，在汽車業(yè)、建筑業(yè)、油氣管道、家具木材的領(lǐng)域得到進(jìn)一步的應(yīng)用推廣。在運(yùn)用靜電噴塑的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)呈現(xiàn)縮孔的疑問，困惑我們很長(zhǎng)一段時(shí)刻了，接下來就為大家詳細(xì)的介紹一下造成縮孔的原因以及其解決方法。 預(yù)處理脫脂不細(xì)心不完善，外表留有油污，或許脫脂后水洗不凈形成外表活性劑遺留下來而形成的縮孔。噴塑靜電噴涂所用的壓縮空氣中油、水含量等目標(biāo)超支，致使噴塑遭到污染。噴涂施工的過程中，周圍有運(yùn)用含揮發(fā)性硅油的溶劑等。懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到噴塑上形成的縮孔。

進(jìn)步靜電噴塑預(yù)處理的溫度，加長(zhǎng)預(yù)處理時(shí)刻，或改動(dòng)吊掛的方法，改動(dòng)噴嘴的噴淋視點(diǎn)，以達(dá)成干凈整齊的目的；替換更適宜、更有用的脫脂劑，由于每一種脫脂劑都有相對(duì)應(yīng)類型的工件。操控好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和份額，削減工件帶油量以及強(qiáng)化水洗作用，使外表磷化膜完善。

使用靜電噴塑粉末噴涂的優(yōu)勢(shì)

用靜電噴塑粉末噴涂設(shè)備噴涂粉末會(huì)非常均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層，粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，選用不同粉末涂料會(huì)變成效果各異的蕞終涂層，噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下，靜電粉末噴涂適用于各種鋼材的噴塑，對(duì)于工件的邊邊角角都會(huì)很巧妙的噴涂到，比噴漆更均勻無死角。

蕪湖邁博機(jī)械制造有限公司是一家主要以機(jī)械制造、金屬表面噴涂為主的專業(yè)性企業(yè)。主營(yíng)：汽車傳動(dòng)軸、門窗導(dǎo)軌、門邊板、汽車座椅、電動(dòng)工具油塑殼體、汽車行李架及其它金屬件的表面噴涂加工等。

靜電噴塑粉末噴涂俗稱“靜電噴塑”，靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級(jí)（發(fā)生電量電流）的涂裝機(jī)使涂料微?；?，對(duì)之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場(chǎng)，利用其靜電吸附作用而涂裝.    主要特點(diǎn)：噴涂方式可采用手動(dòng)、自動(dòng)或手動(dòng) 自動(dòng)。噴料百分100是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達(dá)百分之98。懸吊運(yùn)輸系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進(jìn)行厚膜噴涂。

靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代，主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。進(jìn)入20世紀(jì)90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為可能。