高頻振動(dòng)摩擦焊接機(jī)是如何進(jìn)行加工的呢?

高頻振動(dòng)摩擦焊接機(jī)是如何進(jìn)行加工的呢？ 摩擦壓力和往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率是影響振動(dòng)摩擦焊接質(zhì)量的主要因素。當(dāng)摩擦壓力和往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率增加時(shí)，焊接熱量輸入也隨之顯著增加。由于材料變形的局部性和不均勻性，壓力過(guò)大則會(huì)影響焊接件往復(fù)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，同時(shí)也會(huì)增加塑性焊接件的流出量，使飛邊增大，因此，不能采用太大的壓力值。在保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)的條件下，提高往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率是增加熱輸入和提高焊縫質(zhì)量的方法。摩擦?xí)r間也是線性摩擦焊接過(guò)程中的一個(gè)重要參數(shù)，但延長(zhǎng)摩擦?xí)r間不是增加熱量輸入的方法。因?yàn)闊醾鲗?dǎo)、對(duì)流及高溫塑性焊接件的擠出等因素的存在，使得焊接過(guò)程中存在一熱輸入熱輸出的平衡點(diǎn)。在熱平衡之前，增加摩擦?xí)r間對(duì)增加熱輸入有效，而在熱平衡點(diǎn)之后，增加摩擦?xí)r間對(duì)熱輸入作用不大。因此以焊接深度的大小為焊接結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)較為可靠。

如何調(diào)試超聲波焊接機(jī)?

如何調(diào)試超聲波焊接機(jī)？ 一、超聲波焊接機(jī)通過(guò)電箱前蓋板的電源按鈕開(kāi)啟，開(kāi)啟后會(huì)進(jìn)入到開(kāi)機(jī)畫(huà)面，點(diǎn)擊進(jìn)入系統(tǒng)，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)掃描出超聲波模具頻率。（舊款設(shè)備需要手動(dòng)調(diào)節(jié)頻率旋鈕，把電流調(diào)至1安以下）。 二、超聲波模具頻率正常的情況下，我們開(kāi)始進(jìn)入設(shè)定參數(shù)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，F(xiàn)D后綴的設(shè)備有六種焊接模式，能滿足極大一部分客戶的焊接要求，六種焊接模式分別為： 1、時(shí)間模式（主要通過(guò)控制焊接時(shí)間進(jìn)行焊接） 2、能量模式（主要通過(guò)控制焊接能量進(jìn)行焊接） 3、功率模式（主要通過(guò)控制設(shè)備功率進(jìn)行焊接） 4、壓力模式（主要通過(guò)控制焊接接觸產(chǎn)品的壓力進(jìn)行焊接） 5、深度模式（主要通過(guò)控制焊頭下降的深度進(jìn)行焊接） 6、相對(duì)深度模式（主要通過(guò)控制焊頭接觸到產(chǎn)品后下降的深度進(jìn)行焊接，一般配合壓力觸發(fā)使用） 除了六種焊接模式。

使用銘揚(yáng)超聲波塑料焊接機(jī)的注意事項(xiàng)有哪些?

使用銘揚(yáng)超聲波塑料焊接機(jī)的注意事項(xiàng)有哪些？ 1、塑膠焊接機(jī)直接使用220v市電，故通電前應(yīng)將塑膠焊接機(jī)體妥善接地，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。 2、市電電壓變化大于10％時(shí)，應(yīng)給塑膠焊接機(jī)裝設(shè)交流穩(wěn)壓器，確保焊機(jī)，安全運(yùn)作。 3、通電后，切勿將手置于上焊模下方，避免高頻振動(dòng)與高壓損傷. 4、超聲波發(fā)聲時(shí)，不得使上焊模接觸到下焊模、夾具及工作臺(tái)，以避免機(jī)件損壞。 5、焊接前切記必須先做音波檢測(cè)，尢其更換焊模，此操作更不可疏忽。 6、焊模應(yīng)專業(yè)廠家設(shè)計(jì)、加工、調(diào)校、否則會(huì)損壞塑膠焊接機(jī)的超聲換能系統(tǒng)。 7、塑膠焊接機(jī)焊接時(shí)頻率下降會(huì)產(chǎn)生可聞噪聲，建議長(zhǎng)期操作者應(yīng)配戴護(hù)耳器。