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非標(biāo)設(shè)備
機(jī)械設(shè)備行業(yè):工業(yè)機(jī)器人,自動(dòng)化升級(jí),走進(jìn)智能
三大因素推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人發(fā)展。
我們認(rèn)為,推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人快速發(fā)展的主要因素包括人口紅利的逐漸消失、國家戰(zhàn)略的積極推進(jìn)、下游自動(dòng)化需求的日益旺盛。對(duì)變頻器自身,我們需要檢查其電流的顯示是否有偏大或是電流變化幅度太大現(xiàn)象出現(xiàn),其輸出uvw三相電壓與電流之間是否平衡,電動(dòng)機(jī)的電抗器,變壓器等是否過熱,有異味,變頻器與其馬達(dá)是否有異樣的響聲等。人口紅利方面,勞動(dòng)人口占總?cè)丝诒戎貜膠ui高74.5%下降至72.5%,其中制造業(yè)就業(yè)人數(shù)趨勢(shì)性下降,30歲以下青壯年農(nóng)民工占比從zui高46%下跌至32.9%。國家戰(zhàn)略方面,《中國制造2025》的提出對(duì)我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的跨越發(fā)展做出整體部署,同時(shí)制定未來發(fā)展目標(biāo),自上而下積極推動(dòng)產(chǎn)業(yè)革新。需求方面,目前除了汽車行業(yè)自動(dòng)化率較高,其他行業(yè)自動(dòng)化設(shè)備滲透率依然較低。我國3C 設(shè)備行業(yè)的市場(chǎng)空間預(yù)計(jì)超過3500億,自動(dòng)化率僅為15%~25%。其他傳統(tǒng)行業(yè),如紡織服裝、食品包裝等對(duì)于自動(dòng)化的需求越來越大,一些傳統(tǒng)的制造業(yè)也在積極進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí),自動(dòng)化程度不斷提高。
工業(yè)機(jī)器人保持強(qiáng)勁增速,國產(chǎn)化率不斷提升。
我國工業(yè)機(jī)器人銷量已連續(xù)三年保持全球di一,已成為全球zui大的工業(yè)機(jī)器人消費(fèi)市場(chǎng)。中國的機(jī)器人銷量穩(wěn)居世界首位,但與工作人員數(shù)量相關(guān)的機(jī)器人密度卻較低。2016年全球全球工業(yè)機(jī)器人銷量約29萬臺(tái),同比增長(zhǎng)14%,其中中國工業(yè)機(jī)器人銷量9萬臺(tái),同比增長(zhǎng)31%,占全球比重提升至接近30%。盡管國外機(jī)器人廠商占據(jù)了國內(nèi)大部分市場(chǎng),但在各類紅利政策的驅(qū)動(dòng)下,我國國產(chǎn)自主品牌工業(yè)機(jī)器人銷量增長(zhǎng)迅速,國產(chǎn)化率超過30%。根據(jù)中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2013~2015年我國國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人銷量增長(zhǎng)129.17%,自主品牌正逐漸打開國內(nèi)市場(chǎng)。
產(chǎn)業(yè)鏈趨于完備,工業(yè)機(jī)器人進(jìn)口替代值得期待。
機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈主要包括上游零部件制造、中游本體制造及下游系統(tǒng)集成。我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷史較短,技術(shù)創(chuàng)新及成本控制仍有提升空間,市場(chǎng)份額不及海外廠商。核心零部件方面,我國控制器制造已逐步實(shí)現(xiàn)技術(shù)追趕,但在算法及平臺(tái)開發(fā)上還有待加強(qiáng);伺服電機(jī)及精密減速器制造精度逐步提高,已有部分產(chǎn)品應(yīng)用于國產(chǎn)機(jī)器人。本體及系統(tǒng)集成方面,國內(nèi)機(jī)器人廠商產(chǎn)品主要集中于低端市場(chǎng),但企業(yè)規(guī)模偏小、盈利能力整體偏低。未來本體制造和集成廠商可通過逐步整合、擴(kuò)大規(guī)模來進(jìn)一步提升提升盈利能力。伴隨國家一系列工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)政策的推進(jìn)實(shí)施,國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人對(duì)于進(jìn)口的替代存在巨大想象空間。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)可調(diào)試,可監(jiān)控,操作簡(jiǎn)單,穩(wěn)定高,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
現(xiàn)在許多的企業(yè)都安裝了非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備來應(yīng)對(duì)逐漸增加的人力成本,那么在工業(yè)生產(chǎn)中使用非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備都具有什么樣的優(yōu)勢(shì)呢?
di一.提供生效率
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備與傳統(tǒng)的人力效率相比高出很多,它具有穩(wěn)定的特點(diǎn)。
第二.減少人工成本支出
可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)gao端技術(shù)人才,從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。
第三.環(huán)保、節(jié)能、設(shè)備使用周期長(zhǎng)
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),間隙運(yùn)作,因此比較省電;響應(yīng)國家的號(hào)召:環(huán)保,噪音低,無油壓;一次投入長(zhǎng)期受益,配件更換率也低。
第四.產(chǎn)品質(zhì)量高,穩(wěn)定性強(qiáng),設(shè)備的維修率低。
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)可調(diào)試,可監(jiān)控,操作簡(jiǎn)單,穩(wěn)定高,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
所以說在工業(yè)生產(chǎn)中使用非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備能達(dá)到這些優(yōu)勢(shì),因此使用它的企業(yè)在不斷增加。
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備廠家發(fā)展遇到的難題都有哪些呢?
隨著現(xiàn)代化的發(fā)展,企業(yè)對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的需要也在不斷增加,但在實(shí)際的發(fā)展過程中, 非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備廠家遇到的難題都有哪些呢?
di一.競(jìng)爭(zhēng)激烈
非標(biāo)設(shè)備廠的初始投資成本較低,整個(gè)投資估計(jì)在幾十萬左右。通常非標(biāo)設(shè)備廠創(chuàng)業(yè)模式是兩三個(gè)股東共同投資,一個(gè)股東負(fù)責(zé)銷售,一個(gè)股東負(fù)責(zé)技術(shù),一個(gè)股東負(fù)責(zé)售后,并不需要大資本、大企業(yè)的介入。所以企業(yè)的不斷增加,導(dǎo)致了市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)變得非常的激烈。
第二.無法批量生產(chǎn)
非標(biāo)設(shè)備是沒有標(biāo)準(zhǔn)可依,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀量身訂制的設(shè)備。A企業(yè)的設(shè)備往往只能適用于A企業(yè),不能批量生產(chǎn)fu制到B企業(yè)。通常一臺(tái)幾十萬元左右的設(shè)備從客戶提供需求、非標(biāo)設(shè)備廠提供方案設(shè)計(jì)、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設(shè)計(jì)圖、零部件加工、到設(shè)備組裝驗(yàn)收需要兩三個(gè)月的時(shí)間。二:采購散,非標(biāo)設(shè)備供應(yīng)商的另一個(gè)特點(diǎn),也是管理中的難點(diǎn)就是由于非標(biāo)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件品種數(shù)量繁多,需要面對(duì)大量原材料的采購和零部件外協(xié)、外購甚至進(jìn)口。
第三.缺少創(chuàng)新
國內(nèi)的非標(biāo)企業(yè)很少有新發(fā)明、新創(chuàng)造、新應(yīng)用。國內(nèi)企業(yè)風(fēng)行去國內(nèi)外看展、參展的一個(gè)重要目的是發(fā)現(xiàn)新的應(yīng)用、新的工藝、新的技術(shù)。這樣導(dǎo)致了整個(gè)行業(yè)缺少創(chuàng)新。
所以說在發(fā)展的過程中這些難題還是需要非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備廠家不斷去克服的,這樣才能取得更好的效應(yīng)。