非標(biāo)設(shè)備

3C行業(yè)自動(dòng)化需求不斷提升 機(jī)器換人迎來風(fēng)口

近年來機(jī)器人尤其是工業(yè)機(jī)器人在國內(nèi)外各行業(yè)的應(yīng)用都得到了推廣和提升。中國的機(jī)器人銷量穩(wěn)居世界首位，但與工作人員數(shù)量相關(guān)的機(jī)器人密度卻較低。

　　從行業(yè)來看，機(jī)器人在汽車行業(yè)的銷量zui大，而電子行業(yè)具有強(qiáng)大的發(fā)展?jié)摿?。全球機(jī)器人銷量持續(xù)上升，景氣度較好。根據(jù)國際機(jī)器人協(xié)會(IFR)的數(shù)據(jù)，從2010-2015 年間，工業(yè)機(jī)器人的年銷量有穩(wěn)步的提升，平均年增長率達(dá)17%，并與2005-2010 之間的增長有顯著提升，2014 年全球工業(yè)機(jī)器人銷量同比增長29%，達(dá)22.9萬臺。自動(dòng)化領(lǐng)域是未來很重要的一個(gè)發(fā)展領(lǐng)域，是未來的發(fā)展趨勢，而非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備是其中的一個(gè)組成部分，那么它的發(fā)展趨勢如何呢。

　　增長主要來源是汽車和電子信息產(chǎn)業(yè)。適合工業(yè)機(jī)器換人的行業(yè)主要滿足出貨規(guī)模大、產(chǎn)品/工序同質(zhì)化程度高、下游廠商相對集中、現(xiàn)金流良好、人工密集度高、精度要求高等特點(diǎn)，適合的行業(yè)如汽車、電子、家電、yi藥、yan草等，其中汽車和電子行業(yè)工業(yè)機(jī)器人發(fā)展矚目。自2010 年以來，汽車行業(yè)的全球投資快速增加，提升了工業(yè)機(jī)器人使用。2014 年汽車行業(yè)新安裝機(jī)器人數(shù)量較2013 年增加43%，其中大部分來自汽車電子配件供應(yīng)商的購買。從銷量上看，電子行業(yè)對機(jī)器人的需求正在逐漸崛起，機(jī)器人的銷量較2013 年提升34%。本機(jī)廣泛應(yīng)用于電子變壓器線圈骨架(膠芯)，繼電器線圈膠芯等塑膠或電木商品的插針之用。

　　中國工業(yè)機(jī)器人發(fā)展迅速，但單位工人擁有機(jī)器人數(shù)量很低，未來發(fā)展空間巨大。中國的工業(yè)機(jī)器人在經(jīng)歷了良好的開局和增長后，將繼續(xù)迎接輝煌時(shí)期。2009 至2014年，中國工業(yè)機(jī)器人市場銷量以年均58.9%的速度增長，2014 年中國工業(yè)機(jī)器人市場銷量超過5.6 萬臺，約占全球市場的1/4，是全球di一大工業(yè)機(jī)器人市場。但是中國每萬名工人的機(jī)器人擁有量卻遠(yuǎn)低于美德日韓等國家。從實(shí)際細(xì)節(jié)來看，要提升機(jī)器人的密度，必然要改善我國的工業(yè)勞動(dòng)關(guān)系(提高科技，降低低廉人力資本的使用)、協(xié)調(diào)各工業(yè)行業(yè)共同發(fā)展，從結(jié)果和宏觀上來看，可工業(yè)機(jī)器人的密度可以從保有量的提升中反映出來。2015 年中國工業(yè)機(jī)器人保有量約為40 萬臺。根據(jù)《中國制造2025》機(jī)器人領(lǐng)域的路線圖：2020 年，我國工業(yè)機(jī)器人年銷量將達(dá)到15 萬臺，保有量達(dá)到80 萬臺;到2025 年，工業(yè)機(jī)器人年銷量將達(dá)26 萬臺，保有量達(dá)180 萬臺。2016-2020 年中國工業(yè)機(jī)器人的復(fù)合增長率為14.9%，平均年凈增加量達(dá)8 萬臺。在未來在中國半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展，會像過去電子行業(yè)高速的發(fā)展，芯片的用量和技術(shù)瓶頸，由于長時(shí)間受制于人，因此生產(chǎn)就成為了很關(guān)鍵的一點(diǎn)。隨著智能制造的推進(jìn)，中國的工業(yè)機(jī)器人密度會隨著機(jī)器人保有量的增加而不斷接近和趕上發(fā)達(dá)國家水平。

非標(biāo)設(shè)備產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化遇到的七個(gè)難點(diǎn)

　任何事物的形成都有其主客觀原因，形成的機(jī)制是錯(cuò)綜復(fù)雜。非標(biāo)設(shè)備的現(xiàn)狀也是各種因素作用的結(jié)果。雖然目前非標(biāo)設(shè)備還算比較健康的一個(gè)產(chǎn)業(yè)，但擺在面前的這七大難點(diǎn)已經(jīng)越來越明顯的影響了非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　一、非標(biāo)設(shè)備無法批量生產(chǎn)，大企業(yè)不愿意做，小規(guī)模企業(yè)容易獲得生存空間。

　　非標(biāo)設(shè)備是沒有標(biāo)準(zhǔn)可依，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀量身訂制的設(shè)備。A企業(yè)的設(shè)備往往只能適用于A企業(yè)，不能批量生產(chǎn)fu制到B企業(yè)。

　　通常一臺幾十萬元左右的設(shè)備從客戶提供需求、非標(biāo)設(shè)備廠提供方案設(shè)計(jì)、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設(shè)計(jì)圖、零部件加工、到設(shè)備組裝驗(yàn)收需要兩三個(gè)月的時(shí)間。

　　因?yàn)橥度氘a(chǎn)出比太低，大型企業(yè)面對如此瑣碎長周期的小訂單是不削一顧的。

　　但是這樣的項(xiàng)目，對于只有10幾個(gè)人的小企業(yè)，卻有相當(dāng)?shù)奈?。一個(gè)銷售和幾個(gè)機(jī)械工程師、幾個(gè)軟件工程師的小規(guī)模企業(yè)瘋狂成長。

　　二、非標(biāo)設(shè)備市場規(guī)模增長了，但蛋糕大了，分蛋糕的人卻更多了。

　　在2000年，國內(nèi)做非標(biāo)設(shè)備比較的只有珠三角和長三角的一些臺灣企業(yè)，這些企業(yè)加起來30家左右。

　　查詢統(tǒng)計(jì)相關(guān)數(shù)據(jù)，當(dāng)年非標(biāo)設(shè)備的規(guī)模估計(jì)在6億左右，這三十家約占到市場份額的70%左右。

　　到2012年，光在東莞具有非標(biāo)設(shè)備自動(dòng)化設(shè)備企業(yè)將近70多家，全國小規(guī)模的非標(biāo)設(shè)備已經(jīng)數(shù)不勝數(shù)，數(shù)量級在萬以上；市場規(guī)模預(yù)估也增長到600億左右。

　　簡單一句話概括，市場規(guī)模雖然增加了100倍，但是生產(chǎn)廠家卻增長了千倍。新增的市場被眾多的小廠家所占領(lǐng)。沒能形成規(guī)模企業(yè)。

　　三、非標(biāo)設(shè)備企業(yè)門檻低，人員素質(zhì)良莠不齊。

　　為什么市場出現(xiàn)了那么多的非標(biāo)廠家？原因在于非標(biāo)設(shè)備廠的初始投資成本較低，整個(gè)投資估計(jì)在幾十左右。

　　通常非標(biāo)設(shè)備廠創(chuàng)業(yè)模式是兩三個(gè)股東共同投資，一個(gè)股東負(fù)責(zé)銷售，一個(gè)股東負(fù)責(zé)技術(shù)，一個(gè)股東負(fù)責(zé)售后，并不需要大資本、大企業(yè)的介入。

　　這種情況導(dǎo)致非標(biāo)設(shè)備行業(yè)比較閉塞，行業(yè)得不到洗牌，良幣驅(qū)逐不了劣幣，企業(yè)良莠不齊。

　　四、奉行拿來主義，創(chuàng)新研發(fā)的少。

　　國內(nèi)的非標(biāo)企業(yè)很少有新發(fā)明、新創(chuàng)造、新應(yīng)用。國內(nèi)企業(yè)風(fēng)行去國內(nèi)外看展、參展的一個(gè)重要目的是發(fā)現(xiàn)新的應(yīng)用、新的工藝、新的技術(shù)。

　　這種做法從很多方面來看是具有非常正面的意義。他縮短了我國與發(fā)達(dá)國家的設(shè)備差距水平，提高了工業(yè)現(xiàn)代化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的程度，從而降低了廣大人們?nèi)罕姷膭趧?dòng)強(qiáng)度。

　　然而毋庸置疑的是這種打著借鑒旗號的chao襲嚴(yán)重降低了企業(yè)開發(fā)新技術(shù)、新應(yīng)用的熱情；久而久之影響了我國自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)的技術(shù)能力，使得核心永遠(yuǎn)掌握在歐美企業(yè)的手中。

　　為了長遠(yuǎn)發(fā)展，我們必須高度重視知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，讓企業(yè)從研發(fā)當(dāng)中得到長久的穩(wěn)定的利益，非標(biāo)設(shè)備行業(yè)尤其需要保護(hù)知識產(chǎn)權(quán)。

　　五、企業(yè)對自動(dòng)化的要求還比較初級，制約了非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)向更高層次的發(fā)展。

　　制造企業(yè)在人力資源短缺的壓力下，選擇了自動(dòng)化。但是自動(dòng)化從節(jié)省人力資源角度大致可以分為三個(gè)階段：半自動(dòng)化、全自動(dòng)化、自動(dòng)化與信息化融合。

　　基于成本考慮，很多企業(yè)選擇了半自動(dòng)化的設(shè)備，稍微復(fù)雜的工序還是由人工完成，這種半自動(dòng)化的產(chǎn)品一個(gè)對機(jī)電一體化比較了解的人就可以獨(dú)立完成所有設(shè)計(jì)。大量的這種低層次的自動(dòng)化需求制約了非標(biāo)行業(yè)向更高層次的發(fā)展。

　　六、行業(yè)松散，沒有形成組織優(yōu)勢。

　　非標(biāo)設(shè)備沒有成立行業(yè)協(xié)會。沒有行業(yè)協(xié)會，政府就很難聽到來自非標(biāo)行業(yè)的呼聲，甚至各個(gè)廠家老死不相往來。

　　非標(biāo)設(shè)備企業(yè)之間的戒備心比較強(qiáng)，害怕自己的技術(shù)被別人學(xué)到了，害怕自己的客戶被別人搶走了，害怕自己的骨干人員被別人挖走了。這種不相往來，不抱團(tuán)合作導(dǎo)致了非標(biāo)設(shè)備日益陷入了價(jià)格競爭的泥坑。

　　一個(gè)非標(biāo)企業(yè)應(yīng)該賣的是技術(shù)、是方案，然而現(xiàn)在很多非標(biāo)企業(yè)卻是在和客戶談材料成本，談管理費(fèi)用。我們應(yīng)該多闡述我們的非標(biāo)設(shè)備能夠?yàn)榭蛻艄?jié)省多少成本，提高了多少效益，我們拿取的是我們腦力勞動(dòng)的合理回報(bào)。

　　七、規(guī)模企業(yè)優(yōu)勢表現(xiàn)不明顯。

　　雖然小企業(yè)是非標(biāo)行業(yè)的主流，但也出現(xiàn)了一些100多人的中型非標(biāo)企業(yè)。

　　這些中型非標(biāo)企業(yè)年產(chǎn)值在幾千萬的級別，但由于管理問題，設(shè)計(jì)人員及裝備人員并沒有表現(xiàn)出足夠的責(zé)任心，導(dǎo)致一些中型非標(biāo)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)也不是令人滿意。久而久之，眾多企業(yè)重新轉(zhuǎn)向小型非標(biāo)企業(yè)購買相對廉價(jià)的非標(biāo)產(chǎn)品。

　　目前，我國非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械化企業(yè)數(shù)量較多，但規(guī)模較小，技術(shù)落后、競爭同質(zhì)化是共同的特點(diǎn)。如何參與這一行業(yè)的競爭成為一個(gè)挑戰(zhàn)！有困難才有機(jī)會。

　　面對良好的市場前景和發(fā)展空間，也是這一行特別吸引人的地方，走過生存初期的企業(yè)，必將迎來行業(yè)的快速發(fā)展。

                                                               購買非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備要注意什么呢?

現(xiàn)在企業(yè)為了應(yīng)對招工難的問題都開始逐漸的使用非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，那么企業(yè)在購買非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的時(shí)候都需要注意什么呢?

di一.工序

1.操作的復(fù)雜程度決定著非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的成本和自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)的可行性。

2.如果想實(shí)現(xiàn)人工上料，需要評估部件的可分離性。

3.上游流下來的產(chǎn)品質(zhì)量是不是穩(wěn)定的。如果部件不穩(wěn)定，設(shè)備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工，也可能會造成設(shè)備的頻繁停機(jī)。

4.想實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，需要更改原有的包裝方式以能讓上料機(jī)械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計(jì)算到自動(dòng)化成本中。

第二.有無必要使用非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備

1.人工操作使產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定或達(dá)不到客戶要求。

2.作業(yè)環(huán)境差，如噴涂和焊接作業(yè)等。

這些情況可以使用自動(dòng)化設(shè)備。

所以說非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備購買的時(shí)候要注意和明確，避免設(shè)備在投入生產(chǎn)后沒有明顯的效果。