數(shù)控滾齒機(jī)的作業(yè)原理及滾刀挑選

數(shù)控滾齒機(jī)的作業(yè)原理：當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個(gè)齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些，所以構(gòu)成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn)，壓送到排油口構(gòu)成高壓而排液。

數(shù)控滾齒機(jī)滾刀挑選：齒輪滾刀精度等級(jí)的選用應(yīng)依據(jù)被加工齒輪的精度等級(jí)或工藝要求選用。

齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機(jī)精加工時(shí)，為了進(jìn)步加工精度，應(yīng)選用單頭滾刀，粗加工時(shí)，為了進(jìn)步加工效率，宜選用多頭滾刀。

滾齒機(jī)分為哪幾類？

滾齒機(jī)根據(jù)其布局分為立式和臥式兩種。 大中型滾齒機(jī)大多是立式的，小型滾齒機(jī)，立式滾齒機(jī)和專用于加工長(zhǎng)軸齒輪的滾齒機(jī)都是臥式的。 立式滾齒機(jī)分為兩種：工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)和立柱運(yùn)動(dòng)。 工件安裝在工作臺(tái)上，并由分度蝸輪副帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并隨著滾刀的運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生生成運(yùn)動(dòng)。 攻入斜齒輪時(shí)，差速機(jī)構(gòu)會(huì)使工件產(chǎn)生相應(yīng)的附加旋轉(zhuǎn)。 工作臺(tái)（或立柱）可通過導(dǎo)向滾動(dòng)沿床移動(dòng)，以適應(yīng)不同的工件直徑并進(jìn)行徑向進(jìn)給。 一些滾齒機(jī)的刀架還可以沿滾刀的軸線移動(dòng)，以通過切向進(jìn)給來加工蝸輪。 大型滾齒機(jī)還配備了單齒分度機(jī)構(gòu)，指銑刀架和差動(dòng)換向機(jī)構(gòu)，用于加工人字齒輪。

小模數(shù)滾齒機(jī)主要用途及特性本機(jī)床主要用來加工直徑為φ80mm以下的，醉大模數(shù)為1.5mm的直齒輪和渦輪?？筛鶕?jù)用戶需求提供不同等級(jí)的加工精度。也可以加工螺旋角在±18°以內(nèi)的斜齒輪。本機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是操作調(diào)整簡(jiǎn)單、性能可靠、加工精度高。本機(jī)床是一部半自動(dòng)滾齒機(jī)，工件安裝完畢，機(jī)床起動(dòng)后，進(jìn)給凸輪將刀架拖板送到切削位置，切削完畢，滾刀自動(dòng)脫離同工件的接觸。這一特點(diǎn)便于多機(jī)管理 。特別適用于加工儀器儀表、輕工電子中的齒輪。

小模數(shù)滾齒機(jī)的功能：1.機(jī)器內(nèi)部使用的齒輪全部熱處理過，經(jīng)過醉研磨加工完成。2.縱向軸和橫向軸是用控制所以程序簡(jiǎn)單，縱向切削加工尺寸的同時(shí)加工穩(wěn)定，特別是對(duì)齒軸加工更加有效。3.根據(jù)濱井獨(dú)自開發(fā)的二軸控制加工軟件程序，可以加工鼓形齒，斜齒。近年來為了防止齒輪的噪音，振動(dòng)對(duì)鼓形齒的加工要求日益增多，特別是對(duì)圓盤齒輪更加有效。4.變頻器控制的主馬達(dá)隨意變換滾刀軸的轉(zhuǎn)速，所以您可選擇醉佳加工條件。5.因?yàn)椴捎昧丝v向滑動(dòng)桿和橫向滑動(dòng)桿，所以不需要機(jī)器維修保養(yǎng)。