水性工業(yè)漆為什么容易返銹?

水性工業(yè)漆為什么容易返銹?一、質(zhì)量問題。

1、樹脂含量不足，造成漆膜對(duì)鋼鐵的附著力不夠。(顏填料含量過多。)

2、水性工業(yè)漆是目前比較成熟的工業(yè)涂料，但市場(chǎng)上有很多水性工業(yè)漆的質(zhì)量量沒有達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

二、施工問題。

1、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。水性工業(yè)漆作為防腐防銹底漆的漆膜厚度在50μm左右。

2、鋼結(jié)構(gòu)底材的處理情況，使用水性工業(yè)漆前一定要把涂刷物上面的附銹，油污什么的清理干凈哦

3、水性工業(yè)漆不可以在空氣濕度大于85%以上的環(huán)境下施工;高濕度情況下，鋼鐵表面會(huì)形成一層肉眼不可見的水膜，在此情況下施工，很容易返銹。

4、不可以用海砂進(jìn)行噴砂處理;海砂中含有大量氯離子，是電化學(xué)腐蝕的主要因素。

５、水性工業(yè)漆調(diào)漆后多久，建議1小時(shí)內(nèi)用完。

各種腐蝕環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐漆的涂裝方案

鋼結(jié)構(gòu)防腐漆經(jīng)典涂裝方案：

（1）埋地管道防腐漆

環(huán)氧煤瀝青底漆 環(huán)氧煤瀝青中間漆 環(huán)氧煤瀝青面漆

（2）耐高溫防腐漆

有機(jī)硅耐高溫底漆 有機(jī)硅耐高溫面漆

無機(jī)富鋅底漆 有機(jī)硅耐高溫底漆 有機(jī)硅耐高溫面漆

無機(jī)富鋅底漆產(chǎn)品性能優(yōu)勢(shì)：

1、富鋅底漆中，鋅含量較高，具有良好的犧牲陽極作用保護(hù)陰極的作用。

2、富鋅底漆在強(qiáng)腐蝕環(huán)境下能夠有效的保護(hù)鋼架，因?yàn)樗望}霧、耐濕熱，此外在潮濕的海洋環(huán)境下也能夠長期有效的防腐。

3、富鋅底漆在各類建筑中的應(yīng)用廣泛，適用在海上設(shè)施、發(fā)電廠、石化廠等各個(gè)方面。

4、分開來講：

水性無機(jī)富鋅具有無毒對(duì)環(huán)境污染小的特點(diǎn)；

無機(jī)富鋅底漆有較高的耐熱、耐溶劑、耐化學(xué)品性能等優(yōu)點(diǎn)；

環(huán)氧富鋅底漆分為水溶性固化和溶劑型自固化兩類，它們的施工要求很高，雖然比較的麻煩，但因?yàn)榫哂泻芎玫姆栏g性，應(yīng)用也很廣泛。

?工程機(jī)械油漆涂裝工藝

工程機(jī)械產(chǎn)品的特點(diǎn)是品種雜、規(guī)格多，體積大、重量重，不同產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)和使用環(huán)境不同，生產(chǎn)綱領(lǐng)不同，涂裝工藝各有特點(diǎn)。由于工程機(jī)械在九十年代以前生產(chǎn)綱領(lǐng)都較小;形不成批量生產(chǎn)，其典型工藝流程為：

結(jié)構(gòu)件：拋丸(或噴丸)→清理→噴底漆→烘干→刮膩?zhàn)印娓伞b配。

整機(jī)：清洗→水漬烘干→刮膩?zhàn)印娓伞蚰ゲ羶簟嫱?→烘干→面涂2→烘干→成品。(水份干燥和膩?zhàn)痈稍锎蠖鄶?shù)采取自干方式。)

工程機(jī)械涂裝發(fā)展到現(xiàn)在，其典型工藝流程有比較大的變化，典型工藝流程為：

結(jié)構(gòu)件：

(1)常用工藝：拋丸→清理→噴底漆→烘干→刮膩?zhàn)印蚰ゲ羶簟型俊娓伞嫱俊娓伞b配。

(2)工藝：拋丸→清理→(脫脂、磷化、純水洗噴)→水分干燥→底涂→揮發(fā)流平→面涂→流平→烘干→裝配。

整機(jī)：清洗→水跡烘干→補(bǔ)膩?zhàn)泳椉暗撞繃娡俊娓伞善?br />

?工程機(jī)械漆發(fā)展趨勢(shì)

工程機(jī)械漆發(fā)展趨勢(shì)

1、水性化    水性涂料由于采用水作為溶劑,VOCs含量較傳統(tǒng)溶劑涂料降低70%以上,不僅降低了儲(chǔ)存、施工過程的爆燃危險(xiǎn),而且大大減少了對(duì)操作工人的職業(yè)危害,同時(shí)減少VOCs的排放量,符合綠色環(huán)保的發(fā)展理念。    國家“十三五”規(guī)劃要求工程機(jī)械行業(yè)VOCs減排達(dá)到30%以上，水性涂料作為環(huán)保涂料種類之一，在工程機(jī)械（含叉車和農(nóng)用機(jī)械）行業(yè)中有較大的應(yīng)用空間。目前已有工程機(jī)械（含叉車和農(nóng)用機(jī)械）企業(yè)以水性涂裝作為未來發(fā)展方向，并依此調(diào)整自身的生產(chǎn)技術(shù)和涂裝標(biāo)準(zhǔn)。

2、粉末化

   粉末涂料幾乎是零VOCs的涂料,在施工過程基本不產(chǎn)生VOCs,因此不需要末端廢氣處理,是一種十分環(huán)保的涂料。

   省去了為達(dá)到涂料性能而添加的各種液態(tài)化工有害成膜、分散、潤濕、流平、防腐防霉等助劑。普通涂料中約含20--50%的水或者溶劑，而粉末涂料中，既沒有水，也沒有溶劑，完全是固體，運(yùn)輸方便安全，另外含水或者溶劑的涂料，當(dāng)運(yùn)輸和貯存的溫度低于0℃時(shí)，往往會(huì)凍壞，粉末涂料不存在此問題。傳統(tǒng)液態(tài)涂料中，既有水，又有細(xì)菌的食糧，容易被細(xì)菌污染。因此，為了防止變質(zhì)，要加防腐劑，而乳膠粉末涂料無細(xì)菌污染問題，不需防腐劑。