一是操作人員應(yīng)當(dāng)熟悉脈沖除塵器的內(nèi)部構(gòu)造、使用原理等，熟記操控和調(diào)整方法。

二是要定期進(jìn)行注油與換油，以保證設(shè)備靈活運(yùn)行，特別要關(guān)注設(shè)備的輸灰裝置和減速機(jī)這兩個(gè)部分，如果有異常要及時(shí)解決，另外要關(guān)注油霧器的存油量，做到及時(shí)加油。

三是對(duì)油水分離器要進(jìn)行定期清洗，清洗間隔時(shí)間可根據(jù)使用頻率確定。

四是設(shè)定清灰周期可按照需要進(jìn)行調(diào)整，定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清灰處理，同時(shí)要檢查脈沖除塵器壓力開(kāi)關(guān)是否正常工作，測(cè)壓口是否有異物等，如果存在則需要及時(shí)清理。

五是注意停機(jī)時(shí)不能阻斷壓縮氣源。

六是脈沖除塵器在工作時(shí)，排灰裝置也要同時(shí)運(yùn)行，防止灰斗中的粉塵溢出強(qiáng)制造成設(shè)備停止。

表面過(guò)濾主要是利用薄膜過(guò)濾粉塵，依靠薄膜的篩濾，同時(shí)也借助于膜表面上的粉塵薄層。薄孔的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完全氣固分離過(guò)程。小同于一般濾料的分離過(guò)程，粉塵不深入到纖維內(nèi)部。其好處是：在布袋開(kāi)始工作時(shí)就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層，既能保證較高的除塵效率，又能保證較低的運(yùn)行阻力。時(shí)刻監(jiān)測(cè)、記錄和控制好煙氣中的O2、NOX、SO2和H2O含量。

　布袋除塵器初步設(shè)計(jì)方案

　　1無(wú)論是設(shè)備改造項(xiàng)目或者全新的除塵器項(xiàng)目，首先須確認(rèn)場(chǎng)地的限制，包括設(shè)備的安裝位置(室內(nèi)/室外)，進(jìn)出風(fēng)口位置，風(fēng)機(jī)位置(正/負(fù)壓除塵器)，以及壓縮氣源管道位置等因素。

　　2根據(jù)污染源排氣量，計(jì)算設(shè)備實(shí)況處理風(fēng)量。注意：須考慮除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口的濃度、溫度和壓力，綜合計(jì)算除塵系統(tǒng)的過(guò)濾負(fù)荷，并結(jié)合工藝要求確定是否需要增加預(yù)除塵、降溫或化學(xué)中和系統(tǒng)。