熱管換熱器

荊門(mén)市盈華節(jié)能設(shè)備制造有限公司的系列產(chǎn)品，無(wú)機(jī)真空熱管換熱器、鍋爐煙氣余熱回收換熱器、無(wú)機(jī)超導(dǎo)熱風(fēng)機(jī)、冷凝水預(yù)熱回收換熱器、熱管開(kāi)水器等產(chǎn)品。應(yīng)用于化工、食品、紡織印染、建材、鋼材、木材加工、造紙、制藥等行業(yè)。

熱管通過(guò)在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來(lái)傳遞熱量，具有極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是、耐高溫性能較差。與銀、銅、鋁等金屬相比，單位重量的熱管可多傳遞幾個(gè)數(shù)量級(jí)的熱量。此缺點(diǎn)可以通過(guò)在前部安裝一套陶瓷換熱器來(lái)予以解決，陶瓷換熱器較好地解決了耐高溫、耐腐蝕的難題。

以熱管為傳熱元件的換熱器具有傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小、有利于控制腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機(jī)械等行業(yè)中，作為廢熱回收和工藝過(guò)程中熱能利用的節(jié)能設(shè)備，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

鍋爐節(jié)能器能效降低分析和解決辦法

鍋爐節(jié)能器應(yīng)用于各種燃?xì)?、燃煤、生物質(zhì)顆粒鍋爐煙氣余熱回收中，下面小編為您介紹鍋爐節(jié)能器能效降低的幾個(gè)原因：

1、換熱結(jié)構(gòu)生銹、熱阻增加

2、換熱結(jié)構(gòu)積灰，造成煙氣和管內(nèi)介質(zhì)換熱不充分

3、換熱管內(nèi)部結(jié)垢，造成管內(nèi)介質(zhì)與煙氣換熱不夠

有什么解決辦法呢：

針對(duì)鍋爐節(jié)能器在使用中的上述三種問(wèn)題，小編提供對(duì)應(yīng)的三個(gè)解決辦法，希望有所幫助：

1、換熱結(jié)構(gòu)生銹，可以用從清洗口吹掃換熱面，將銹渣吹落后，從底部清理口清理；

2、換熱結(jié)構(gòu)積灰，同樣可以用從清洗口吹掃換熱面，將銹渣吹落后，從底部清理口清理，不銹鋼結(jié)構(gòu)可以考慮用水清洗；

3、換熱管內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可以按照維保計(jì)劃定期對(duì)管道進(jìn)行除垢劑循環(huán)處理。

此外，如果是生銹的比較厲害，我們建議更換不銹鋼材質(zhì)，畢竟鍋爐節(jié)能器是節(jié)能設(shè)備，熱阻越小越節(jié)能，長(zhǎng)遠(yuǎn)看，效益非常明顯.

余熱回收鍋爐，熱管的結(jié)構(gòu)與原理技術(shù)

余熱回收鍋爐，熱管的結(jié)構(gòu)與原理，由管殼、封頭、吸液芯、工質(zhì)等組成。    

管內(nèi)有工質(zhì), 工質(zhì)被吸附在多孔的毛細(xì)吸液芯內(nèi)。 一般為汽、 液兩相共存, 并處于飽 和狀態(tài)。 對(duì)應(yīng)于某一環(huán)境溫度 , 管內(nèi)有一個(gè)之相應(yīng)的蒸汽飽和壓力 。 熱管與外部熱源相接觸的一端 , 稱(chēng)為蒸發(fā)段 ; 與被加熱體相接觸的一端 , 稱(chēng)為冷凝段 。 熱管從外部熱源吸熱 , 蒸發(fā)段吸 液芯 中工質(zhì)蒸發(fā), 局部空間的蒸汽壓力升高 , 管了兩端形成壓差 , 蒸汽在壓差的作用下 , 被驅(qū)送到冷凝段 , 其熱量通過(guò)熱管表面?zhèn)鬏斀o被熱體 , 熱管內(nèi)工質(zhì)冷凝后又 回到蒸發(fā)段, 形成一個(gè)閉式循環(huán) , 包括三個(gè)過(guò)程:蒸發(fā)段液相工質(zhì)吸熱蒸發(fā):被蒸發(fā)的工質(zhì)在冷凝段放熱冷凝 ; 冷凝的工質(zhì)又回到蒸發(fā)段再蒸發(fā)。(3)按管殼與工作液體的組合方式劃分(這是一種習(xí)慣的劃分方法)可分為銅—水熱管、碳鋼。