四氟烘箱

烘箱對于大多數加工商來說都是必備的。同時，為了生產出高質量的產品，這一過程也是非常重要的。選擇合理的烘箱技術有助于節(jié)約成本、降低能耗，而對烘箱技術和成本的正確評估對于選擇合適的烘箱技術具有重要的意義。

水含量的增加會逐漸降低物料的剪切黏度。隧道式燒結爐可分多個溫區(qū)控溫，使整個工作室內溫度更加均勻：降溫時可按工藝曲線程序降溫，燒結爐陣溫風機，進風口自動控制風門開啟角度，出風品配全自動排風閥門，整個烘爐動作采用PLC集中控制，燒結過程全自動完成。在加工過程中，由于熔體流動性能的變化，產品的質量以及一系列的加工工藝參數也會隨之發(fā)生相應的變化。另外，某些性能的變化并不能直接用肉眼觀察到，而只有通過對材料進行相關的測試才能發(fā)現，如機械性能和介電強度的改變。

   在選擇烘箱過程時，鑒別材料的烘箱性能具有至關重要的意義。④取樣完畢后，及時關閉箱門(若需繼續(xù)使用，需再次確認以上4點)。物料可以分成吸濕性和非吸濕性兩種。吸濕性物料能夠從周圍環(huán)境吸收水分，非吸濕性材料不能從環(huán)境中吸收水分。對于非吸濕性物料，任何環(huán)境中存在的水分都保留在表面，成為“表面水分”而易于被清除。

烘箱

熱風循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風機循環(huán)送風方式，風循環(huán)均勻。防爆風機強制通風，并在箱內設有可調式分風板，溫度平衡，干燥均勻。風源由循環(huán)送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復操作狀態(tài)，直至達到設定溫度值。

當溫度達到設定值時，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關閉進風機和排風碟閥。工作原理:四氟專用烘箱主要是為烘箱工作安全的考慮而設計的，傳統(tǒng)的烘箱在烘烤易膨脹物體或操作不當時通過PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風循環(huán)保溫滅菌階段。當保溫滅菌時間達到設定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關閉熱風循環(huán)烘箱風機，干燥滅菌周期程序結束。PID參數直接影響著系統(tǒng)的調節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設計的核心內容。

　　通過適當的PID參數，PID控制可以根據系統(tǒng)被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統(tǒng)使其達到滿意的控制效果。恢復PID參數正常設置值。

我們就拿熱風循環(huán)烘箱來說吧，熱風循環(huán)烘箱適用于烘烤有化學性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等；內熱循環(huán)，烘烤物件受熱均勻。它的型號很多，但基本結構相似，一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。熱風循環(huán)烘箱它可以算是為了說，它化學性氣體及食品加工而生產出來的新型的適合市場需要的專門的烘箱。

熱風循環(huán)烘箱操作過程：

　　1、將物料均勻放入熱風循環(huán)烘箱內，將烘盤插入烘架車中，推入干燥箱內。

　　2、如果采用蒸氣加熱或水加熱的方式，則需用快接將專用烘架車（上下口）的兩個加熱口，與水或蒸氣的所口接好。

　　3、關緊熱風循環(huán)烘箱箱門，放氣閥，箱門上有螺栓，可使箱門與硅膠密封條緊密結合。

　　4、將真空泵與真空閥連接，開啟真空閥，抽真空。

　　5、依據真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準。

　　6、抽完真空后，先將真空閥門關閉，如果真空閥門關不緊，請更換，然后再將真空泵電源關閉或移除。（防止倒吸現象產生）

　　7、本所物料的干燥周期，每隔一段時間觀察一下，歷力表，溫度表，和箱體內的變化，來處理。如果壓力表指數下降，則可能存在漏氣現象，可再進行抽氣操作。

　　8、干燥完成后，先將放氣閥打開，放出里面氣體，再進行打開熱風循環(huán)烘箱烘門，取出物料。