太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

天合機(jī)械為您分享：哪些因素會(huì)影響金屬激光切割機(jī)加工質(zhì)量？

金屬激光切割機(jī)的切割質(zhì)量如何去保證？相信這是很多用戶都會(huì)比較關(guān)注的問題，但是要解決這個(gè)問題，首先必須了解有哪些因素會(huì)影響金屬激光切割機(jī)的切割質(zhì)量？接下來，讓我們一起來認(rèn)識(shí)。

材料的厚度

激光切割適合于切割薄板，在12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼切割效果明顯，，而且效率也能夠保證。例如在材料厚度<1mm的時(shí)候，材料切口極為光滑。

激光輸出功率及模式

激光的輸出功率越高，切割的質(zhì)量在同樣厚度的板材上切割的效果則越好。激光的切割模式與材料的契合度越高，切割的質(zhì)量越好。

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天合機(jī)械為您介紹：噴嘴對(duì)激光切割品質(zhì)的影響

噴嘴安裝在加工頭前端，有助于控制輔助氣體，同時(shí)保護(hù)聚焦鏡片，在切割過程中使加工工件與噴嘴保持穩(wěn)定距離，防止切割時(shí)飛濺物反彈。部分模具擠壓成形的零件，因落料模具的設(shè)計(jì)制造成本較高、制造周期長、落料質(zhì)量不佳等原因，需選用三維激光進(jìn)行套料、眼孔加工。 噴嘴直徑大小決定了進(jìn)入切口的氣流形狀、氣體擴(kuò)散面積、氣體流速，從而影響了熔融物去除、切割穩(wěn)定情況。進(jìn)入切口的氣流量大、速度快、工件在氣流中的位置恰當(dāng)，噴射去除熔融物的能力越強(qiáng)。

同時(shí)板材厚度也要列入考慮因素，噴嘴直徑大小對(duì)不同厚度的板材影響不同。切割3mm以上厚板時(shí)噴嘴直徑1.5mm，切割效果穩(wěn)定，而在薄板切割中，直徑1.0mm的噴嘴使得切割面更細(xì)。

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天合機(jī)械為您分享：激光切割知識(shí)

參數(shù)：調(diào)整加工過程

許多參數(shù)影響激光切割過程，其中一些取決于激光器和機(jī)床的技術(shù)性能，而另一些是變化的。

偏振度：偏振度表明多少百分比的激光被轉(zhuǎn)換。典型的偏振度一般在 90% 左右。這對(duì)于高質(zhì)量的切割已經(jīng)足夠了。

焦點(diǎn)直徑：焦點(diǎn)直徑影響切口寬度，可以通過改變聚焦鏡的焦距改變焦點(diǎn)直徑。更小的焦點(diǎn)直徑意味著更窄的切口。

焦點(diǎn)位置：焦點(diǎn)位置決定了工件表面上的光束直徑和功率密度以及切口的形狀。

激光功率：激光功率應(yīng)和加工類型、材料種類和厚度相匹配。功率必須足夠高以至于工件上的功率密度超出加工閾值。