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玻璃鋼復(fù)合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法
剝落
當(dāng)部件表面有固化樹脂顆粒從模中出來時(shí),這種現(xiàn)象稱為剝落或脫落。
糾正措施:
提高固化樹脂早期模的入口喂料端溫度。
降低線速度,使樹脂更早固化。
停線清理(30至60秒)。
增加低溫引發(fā)劑的濃度。
起泡
部件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象時(shí)。
提高入口端模的溫度,使樹脂更快固化
降低線速度,與上述措施作用相同
提高強(qiáng)化水平。起泡經(jīng)常由玻璃含量低導(dǎo)致的空隙引起。
表面裂縫
表面裂縫由過度收縮引起。
提高模溫以加快固化速度
增加裝填物的加載量或玻璃含量,增加富含樹脂表面的強(qiáng)韌性,從而減少收縮率
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玻璃鋼拉擠設(shè)備使用時(shí)的細(xì)節(jié)要點(diǎn)
玻璃鋼拉擠設(shè)備在使用進(jìn)程中,由于脫模劑及樹脂體系中機(jī)溶劑侵蝕,外面灼爍會漸漸減退,當(dāng)設(shè)備光潔度不能滿足利用要求時(shí)就有必要進(jìn)行維修,首先用潔模水將模具上蠟斑(污垢)擦洗干凈,再用清潔劑將設(shè)備洗濯一遍,再用600#水砂紙打磨,然后按上述要領(lǐng)進(jìn)行拋光,直至規(guī)復(fù)原來的灼爍度。為了能調(diào)節(jié)樹脂的溫度,樹脂槽一般還設(shè)有加熱裝置,這對于環(huán)氧樹脂的拉擠尤為重要威海市奧荷環(huán)??萍加邢薰臼羌_發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試與一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家。
要是破壞嚴(yán)重,修補(bǔ)后仍然達(dá)不到制品的表面、外形尺寸等要求時(shí),這樣的玻璃鋼拉擠設(shè)備已經(jīng)不能再連續(xù)利用,只能報(bào)廢。
玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)商工藝的輔助材料
輔助材料
(1)引發(fā)劑
引發(fā)劑的特性通常用活性氧含量、臨界溫度、半衰期來表示。
目前常用的引發(fā)劑有:
MEKP(過氧化甲乙酮)
TBPB (過氧化苯甲酸叔丁酯)/TRIGonOX C
BPO (過氧化苯甲酰)PERKADOX CH-50,PERKADOX CH-50X,PERKADOX CH-50L
TBPO (過氧化異辛酸叔丁酯)/TRIGonOX 21S
BPPD(過氧化二碳酸二苯氧乙基酯)
PERKADOX 16[過氧化二碳酸雙(4—叔丁基環(huán)已酯]
實(shí)際應(yīng)用中很少有用單組分的,通常都是雙組分或三組分按不同的臨界溫度搭配使用。
(2 )環(huán)氧樹脂固化劑
常用的有酸酐類、叔胺、咪唑類固化劑。
(3)著色劑
拉擠中的著色劑一般以顏料糊的形式出現(xiàn)。