電鍍基礎(chǔ)知識(shí)問(wèn)答匯總，搞電鍍一定要知道！

鍍前處理對(duì)電鍍層的質(zhì)量有何影響?

答:從長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐證明，電鍍生產(chǎn)中所發(fā)生的質(zhì)量事故，大多數(shù)并不是由于電鍍工藝本身所造成。多半是由于金屬制品的鍍前處理不當(dāng)所致。將別是鍍層的平整程度、結(jié)合力、抗腐蝕能力等性能的好壞，與鍍前處理的質(zhì)量?jī)?yōu)劣更是密切相關(guān)。金屬制品在電鍍以前的表面狀態(tài)及其清潔程度是能否取得鍍層的重要環(huán)節(jié)。在粗糙的金屬表面，很難獲得平滑光亮的鍍層，而且鍍層孔隙也多，使防蝕性能減低。金屬表面如果存有某種油垢物，也不能獲得正常的鍍層。

在青化物鍍液中，游離青化物的定義是什么?

答:在青化物鍍液中，未結(jié)合在絡(luò)鹽內(nèi)的多余青化物就叫做游離青化物。例如在青化鍍銅液中的游離青化物就是形成[Cu(CN)3]= 絡(luò)離子以外的多余青化物。

為什么桂具要涂上絕緣材料?

答:掛具制造一般除掛勾和產(chǎn)品接觸導(dǎo)電部分外，其余均應(yīng)涂上絕緣材料，以減少電流損耗和金屬損失，確保產(chǎn)品有效面積電鍍，提高有效電流，并使掛具耐用。

鍍液成分化學(xué)分析是電鍍質(zhì)量分析的重要依據(jù)

電鍍?nèi)芤?、鍍前處理和后處理溶液成分多，而且在生產(chǎn)過(guò)程中其含量不斷變化，因此必須定期分析和調(diào)整。實(shí)踐證明，在電鍍生產(chǎn)過(guò)程影響電鍍質(zhì)量的諸因素中，鍍液和鍍前、鍍后處理溶液成分是否合乎工藝規(guī)范往往是主要因素。在分析電鍍質(zhì)量事故時(shí)，采用因果圖對(duì)影響質(zhì)量因素進(jìn)行分析是必要的，但首先必須分析鍍液和前后處理溶液成分及含量是否符合工藝規(guī)范。

在電鍍工藝中除了必須明確規(guī)定各種溶液成分及其含量外，還必須編制一份適合本單位 生產(chǎn)實(shí)際情況的“電鍍?nèi)芤悍治?、過(guò)濾、調(diào)整和更換守則”，在“守則”中規(guī)定各種溶液的“分析項(xiàng)目及規(guī)范”、 “分析周期”、“過(guò)濾周期”和“更換周期”?；?yàn)室工人必須嚴(yán)格按“守則”規(guī)定，對(duì)各種溶液定期取樣進(jìn)行分析報(bào)告，分析一式四份，一份交生產(chǎn)班組，為溶液調(diào)整的依據(jù)；一份交檢驗(yàn)室，作為檢驗(yàn)員檢驗(yàn)鍍層質(zhì)量的憑證，一份交車間工藝室，作為現(xiàn)場(chǎng)工藝員監(jiān)控各種槽液變化情況的數(shù)據(jù)和分析電鍍質(zhì)量故障的參考；一份由化驗(yàn)室自留存底，化驗(yàn)員不但要保留每次取樣分析結(jié)果的報(bào)告，還必須將取樣分析的剩余溶液保留三天，以備復(fù)驗(yàn)。生產(chǎn)班組必須按溶液分析結(jié)果對(duì)溶液進(jìn)行調(diào)整，并填寫溶液調(diào)整記錄，一式四份，除自留一份外，其余三份分送技術(shù)室、檢驗(yàn)室和化驗(yàn)室。在得到技術(shù)室同意后方可在調(diào)整過(guò)的槽液中進(jìn)行生產(chǎn)。檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)電踱質(zhì)量的同時(shí)應(yīng)當(dāng)檢查每一周期溶液分析和調(diào)整報(bào)告，如果槽液不符合工藝規(guī)范又未進(jìn)行調(diào)整，檢驗(yàn)人員有權(quán)阻止操作工人在成分不符合工藝規(guī)范的槽液中進(jìn)行生產(chǎn)；對(duì)在成分不符合工藝規(guī)范的槽液中生產(chǎn)的電鍍件，檢驗(yàn)員有權(quán)不進(jìn)行驗(yàn)收，在分析電鍍質(zhì)量事故時(shí)，技術(shù)人員首先必須查詢?nèi)芤悍治稣{(diào)整報(bào)告。

水性仿電鍍鋁銀漿基本知識(shí)

水性仿電鍍鋁銀漿是水性鋁銀漿里面很重要的一個(gè)類別，其主要是由于其金屬感仿電鍍的同時(shí)外觀細(xì)膩平整而得名。但水性仿電鍍鋁銀漿跟水性漂浮型鋁銀漿、電鍍銀漿在金屬感上還是存在很大的差距，這一點(diǎn)我們要認(rèn)清。為了讓大家對(duì)水性仿電鍍鋁銀漿有一個(gè)更深入的了解，我們今天就聊一聊水性仿電鍍鋁銀漿的基本知識(shí)。

水性仿電鍍鋁銀漿的粒徑一般介于6um-20um之間，主要以其細(xì)膩閃爍的外觀效果成為很多水性銀粉漆客戶的選擇。 水性 仿電鍍鋁銀漿 主要需要觀察的幾個(gè)性能指標(biāo)包括：金屬質(zhì)感、附著力、儲(chǔ)存穩(wěn)定性、遮蓋力、分散性等，當(dāng)然還有些專門適用于特殊行業(yè)的性能要求，比如環(huán)保指數(shù)、轉(zhuǎn)移性和防腐性等?？腿嗽谶x擇的時(shí)候就可以根據(jù)自己行業(yè)的特性進(jìn)行針對(duì)性的測(cè)試，找到適合自己的產(chǎn)品。

水性仿電鍍鋁銀漿主要適用于水性基料體系，能夠很好的在基料里面分散均勻并賦予產(chǎn)品優(yōu)異的金屬質(zhì)感。主要涉及行業(yè)包括金屬漆、塑膠漆、油墨印刷、壁紙印刷、防腐漆、乳膠氣球、木器漆、汽車修補(bǔ)漆、涂布印刷等諸多行業(yè)；

在使用不銹鋼制品的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)生銹、易氧化或光澤不好的現(xiàn)象，為什么會(huì)出現(xiàn)這些問(wèn)題呢？據(jù)專業(yè)人士介紹，可能是電鍍工藝沒(méi)做到位引起的。

電鍍是一個(gè)多項(xiàng)工藝匯總的技術(shù)，每一環(huán)節(jié)都馬虎不得。電鍍的結(jié)合牢度，是電鍍質(zhì)量的重要指標(biāo)。除此之外還與配比、液溫、時(shí)間、后處理都有關(guān)系。

不銹鋼表面易生成一層薄而透明且附著牢固的純化膜，此膜去除后又能在新鮮表面迅速生成，高溫氧化著色，能有效解決這一問(wèn)題。

高溫氧化著色法是將不銹鋼在浸泡在特定的熱熔液中，浸入的不銹鋼保持在一定的工藝參數(shù)，使不銹鋼形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤?？梢杂行Ц纳撇讳P鋼焊接性能，提高導(dǎo)電性，防止接觸腐蝕。

用來(lái)給不銹鋼電鍍用的酸水池體積比較大，用普通的設(shè)備加熱時(shí)間比較長(zhǎng)，其次還要防止設(shè)備被酸水腐蝕。

用蒸汽發(fā)生器可以解決這兩個(gè)問(wèn)題，蒸汽熱效高、穿透力強(qiáng)，幾個(gè)小時(shí)就能達(dá)到所需溫度，并且蒸汽熱能通過(guò)管道傳送到酸水池，不需要與設(shè)備直接接觸，這就避免了蒸汽設(shè)備被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。