氧化鋁耐磨陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與 熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)外又開(kāi)發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復(fù)雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。氧化鋁耐磨陶瓷漿料中還需加入有機(jī)添加劑以使料漿顆粒表面形成 雙電層使料漿穩(wěn)定懸浮不沉淀。此外還需加入乙烯醇、甲1基纖維素、海藻酸胺等粘結(jié)劑、阿拉伯樹(shù)膠等分散劑，目的均在于使?jié){料適宜注漿成型操作。5，但是從工業(yè)耐磨陶瓷防磨使用的角度來(lái)看，并非硬度越高越好，還要看陶瓷韌性，硬度和韌性都要高。

氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。高純型氧化鋁陶瓷系Ａｌ２Ｏ３含量在９９．９％以上的陶瓷材料。普通型氧化鋁陶瓷系按Ａｌ２Ｏ３含量不同分為９９瓷、９５瓷、９０瓷、８５瓷等品種，有時(shí)Ａｌ２Ｏ３含量在８０％或７５％者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中９９氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等；氧化鋁陶瓷常見(jiàn)的增韌方法主要有顆粒彌散增韌、相變?cè)鲰g、晶須增韌、原位生長(zhǎng)增韌、復(fù)合協(xié)同增韌等方式。９５氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件。

前凸后平耐磨陶瓷片具有良好的力學(xué)性能，Haitao Geng等人以氧化鋁空心球?yàn)槌煽讋趸枇姿猁}為粘結(jié)劑高溫?zé)Y(jié)形成封閉的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，所得氧化鋁陶瓷孔隙率62.5%，壓縮強(qiáng)度11.97MPa。多孔氧化鋁陶瓷還具有較高的隔熱性能，通過(guò)固含量及發(fā)泡劑加入量的改變，得到其耐壓強(qiáng)度為9.4～32.5MPa，在1000℃下的熱導(dǎo)率為，0.8W/(m·K)。一般可采用＜１μｍ微米的Ａｌ２Ｏ３微粉或金剛鉆膏進(jìn)行研磨拋光。