硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應的基本條件之一，o型密封圈裝配機器它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，o型密封圈裝配機器其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。o型密封圈裝配機器硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間

密封墊片與法蘭密封面應清洗干凈，o型密封圈裝配機器不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。2、密封墊片外徑應比法蘭密封面外小，密封墊片內(nèi)徑應比管道內(nèi)徑稍大，兩內(nèi)徑的差一般取密封墊片厚度的2倍，以保證壓緊后，o型密封圈裝配機器密封墊片內(nèi)緣不致伸入容器或管道內(nèi)，以免妨礙容器或管道中流體的流動。3、o型密封圈裝配機器密封墊片預緊力不應超過設計規(guī)定，以免密封墊片過度壓縮喪失回彈能力。4、 密封墊片壓緊時，o型密封圈裝配機器使用扭矩扳手。對大型螺栓和高強度螺栓，使用液壓上緊器。o型密封圈裝配機器擰緊力矩應根據(jù)給定的密封墊片壓緊通過計算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應通過計算確定

o型密封圈裝配機器應該怎么選擇？

O型圈橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關系，在組成上力求簡單。實用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關系。實用配方的制定過程為∶產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析－à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗配方－à性能評價試驗－à組份調(diào)整改進－à擴大試驗，確定實用配方。環(huán)盛自動化是專門從事銷售o型密封圈裝配機器的企業(yè)，需要o型密封圈裝配機器的朋友可以來電咨詢，我們會竭誠為您服務。