本廠是電鑄加工的專業(yè)廠家，在電鑄工業(yè)領域特別是在塑膠模具行業(yè)的應用方面，具備了完善的工藝技術和豐富的制作經(jīng)驗，可以根據(jù)客戶的不同要求，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品能。

電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、永不生銹、按鍵問題解決專家。CD、MP3、MP4、鉆石紋、各類按鍵；音響旋鈕、汽車反射鏡、筆桿、深多狹不易拋光的模具、.塑膠模具鑲件、特殊性能的合金和一些精密金屬零件的電鑄加工

工藝技術特點：

生產(chǎn)周期短－一般中小型電鑄件只用6－20天即可電鑄成型，成型后的工作面一般不需修整加工。

復制精度高－電鑄件工作面與母板有完全相符的形狀和粗糙度，粗糙度可以與Ra0.025μm，相對誤差可控制在±2.5μm。

成型品質(zhì)好－電鑄以鎳材成型,可轉(zhuǎn)換成型－對用其他加工方法難以得到的凹型零件，可先加工成凸母板，再通過電鑄獲得所需的凹型產(chǎn)品。

主要加工對象

例如按鈕、按鍵、（帶紋、雕字、符號、齒、紋面等）筆桿、齒輪、銘牌、紐扣、反光板、車燈罩、光學鏡件等各種塑膠模具鑲件

電鑄特性：

1、    電鑄加工主要用于普通制模法無法加工之表面要求和狹而不易拋光之模具鑲件。如產(chǎn)品角度太深，尖角要求極尖，蝕紋面與光面接線分明等普通制模法無法達到要求的加工工藝，電鑄制作均可解決。目前電鑄已廣泛應用于各種塑料模芯。如3C數(shù)碼產(chǎn)品的按鍵、面板、導航鍵、旋鈕、導光板，光學鏡片,電池盒蓋、化妝品盒蓋，筆桿，車燈、反光板，標牌等。

2、   電鑄加工可依樣品復制出精確的電鑄模,若樣品制作精確,復制出的電鑄模芯幾乎不會縮小,復制精度在1μ以內(nèi)。故精確如指痕,發(fā)絲甚至鉆石鏡面皆可一次完成且不必拋光,電鍍。也可復制出凹凸不平,結構復雜又光亮度極高的表面。

3、   模芯以純鎳制作,保養(yǎng)容易,光潔度好,永不生銹

4、   模具壽命高,正常使用情況下,可保證20至30萬模次。

在彩色鈍化膜中，三價鉻和六價鉻的含量比例是隨著各種因素的變化而改變的，因而鈍化膜的色彩也隨之發(fā)生變化。三價鉻化合物多時，膜層呈偏綠色;六價鉻含量高時，鈍化膜則呈紫紅色。在實際生產(chǎn)中，最希望的顏色是彩虹稍帶黃綠色。鈍化膜的顏色深淺還與膜層的厚度有關。而膜層厚度又與鈍化時間或在空氣中停留時間的長短有關。在低鉻和超低鉻的鈍化液中，鈍化膜是在溶液中成膜的，鈍化時間長，膜層厚，鈍化時間短，膜層薄。而在高鉻彩色鈍化溶液中，由于鈍化液酸度高，在溶液中是無法成膜的，只有當工件離開溶液后方能成膜，也就是在空氣中停留時間的長短與膜層的厚度有很大的關系，而與溶液中浸漬的時間長短無關?？諝庵型Ａ魰r間長，鈍化膜厚，反之則薄。

紅褐色→紅黃相間光亮五彩色→偏綠色→青白色

質(zhì)量好的鈍化膜應是完整呈光亮五彩色的。紅褐色的膜層比較疏松，與鋅層的結合力也不夠好;偏綠色的鈍化膜膜層可能較薄，會影響抗腐蝕能力。由此，我們可以從鈍化膜的外觀、與鋅層的結合力、膜的完整性、光亮度和膜層的色彩，可以初步判定鈍化膜質(zhì)量的好壞。

化學清洗中最后一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。

在自動控制領域，還有一種專用名稱"通道鈍化"。在故障安全系統(tǒng)(F-SYSTEM)中如果 -> F-I/O 檢測到故障，則將受影響的通道或所有通道切換至 -> 安全狀態(tài)，即該 F-I/O的通道被鈍化。