C4不銹鋼是一種高硅超低碳耐HNO3不銹鋼，為濃HNO3發(fā)煙吸收塔專業(yè)用試鋼，強(qiáng)氧化性用材，它在常溫下可耐的全濃度，4鋼板材在鉻酸中也有很好的耐蝕性，在其他的腐蝕介質(zhì)中也優(yōu)于18-8型不銹鋼。但其焊接性能較差，會(huì)出現(xiàn)熱裂紋，所有在生產(chǎn)中是個(gè)難點(diǎn)。

一、C4不銹鋼化學(xué)成分(%)：碳C: ≤0.03，硅Si: 3~5，錳Mn: ≤1.00，鉻Cr: 13~15，鎳Ni: 13~15，磷P: ≤0.035，硫S: ≤0.03。

二、C4不銹鋼性能特點(diǎn)：1)焊后無刀口腐蝕，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕能力；2)C4不銹鋼鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙中發(fā)火、的危險(xiǎn)；3)C4不銹鋼鋼遠(yuǎn)勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機(jī)械性能，其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和耐腐蝕性。

三、C4不銹鋼熱處理：鑄件升溫至1050℃，經(jīng)保溫后入水冷卻，進(jìn)行固溶處理，以獲得佳耐腐蝕性能。

四、C4不銹鋼注意事項(xiàng)：焊接時(shí)用手工鎢極弧封底，手工電弧焊填充和蓋面，短弧施焊。需小電流直線短焊，熱度在50度以下，對(duì)封頭拼縫等應(yīng)力分布復(fù)雜的焊縫，采用對(duì)稱分段等方法焊接，減少接頭應(yīng)力。焊接焊材選用為HC4和AC4。鑄件焊后應(yīng)進(jìn)行固溶化處理。

C4不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域：是強(qiáng)氧化性特別是濃介質(zhì)用材中綜合性能好的材料，用于間接法濃HNO3的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。

四、主要C4鋼技術(shù)內(nèi)容

1.高層C4鋼技術(shù)

根據(jù)建筑高度和設(shè)計(jì)要求分別采用框架、框架支撐、筒體和巨型框架結(jié)構(gòu)，其構(gòu)件可采用鋼、勁性鋼筋混凝土或鋼管混凝土。鋼構(gòu)件質(zhì)輕延性好，可采用焊接型鋼或軋制型鋼，適用于高建層建筑；勁性鋼筋混凝土構(gòu)件剛度大，防火性能好，適用于中高層建筑或底部結(jié)構(gòu)；鋼管混凝土施工簡(jiǎn)便，僅用于柱結(jié)構(gòu)。

2.空間C4鋼技術(shù)

空間C4鋼自重輕、剛度大、造型美觀，施工速度快。以鋼管為桿件的球節(jié)點(diǎn)平板網(wǎng)架、多層變截面網(wǎng)架及網(wǎng)殼等是我國(guó)空間C4鋼用量大的結(jié)構(gòu)型式。具有空間剛度大，用鋼量低的優(yōu)點(diǎn)，在設(shè)計(jì)、施工和檢驗(yàn)規(guī)程，并可提供完備的CAD。除網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外，空間結(jié)構(gòu)尚有大跨懸索結(jié)構(gòu)、索膜結(jié)構(gòu)等。

2.螺栓連接

螺栓連接是通過螺栓這種緊固件把連接件連接成為一體。 螺栓連接分普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接兩種。

優(yōu)點(diǎn)：

施工工藝簡(jiǎn)單、安裝方便，特別適用于工地安裝連接，也便于拆卸，適用于需要裝拆結(jié)構(gòu)和臨時(shí)性連接。

缺點(diǎn)：

需要在板件上開孔和拼裝時(shí)對(duì)孔，增加制造工作量，且對(duì)制造的精度要求較高；螺栓孔還使構(gòu)件截面削弱，且被連接件常需相互搭接或增設(shè)輔助連接板（或角鋼），因而構(gòu)造較繁且多費(fèi)鋼材。

（4）焊接溫度、速度、擠壓力、開口角的關(guān)系及控制。

在焊接過程中，控制合適的焊接溫度是很重要的。如果輸入焊接熱量不足，就會(huì)出現(xiàn)低溫焊接，管坯兩個(gè)待焊邊緣只能達(dá)到局部熔化，使之在塑性狀態(tài)下進(jìn)行。氧化物難以排出焊縫，產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。

如果焊接輸入熱量過大，會(huì)使焊接邊緣出現(xiàn)過多的熔化金屬，在壓力正常的情況下，由于熔化區(qū)過寬，也很難將氧化物質(zhì)排出焊縫。一般低碳鋼合適焊接溫度在1380-1550℃。管坯邊緣的熔化金屬，經(jīng)過擠壓使熔化的金屬和形成的氧化物一起從焊縫中擠出。因此，焊接溫度是影響焊縫質(zhì)量的因素，而溫度、速度、擠壓力三者又互相影響；隨著焊接速度的增加，焊接溫度降低，使金屬塑性下降。反之，焊接速度降低，溫度升高，金屬塑性，壓力降低。