愛德華真空泵油

用酸、堿中和處理真空泵廢油的工藝

停泵后廢油進(jìn)入廢油貯槽，自然沉降，隔一段時間，積存的廢油用油泵送到蒸發(fā)槽，蒸去水分，蒸發(fā)時，通常往廢油中滴入少量硫酸，然后升溫加熱沸騰，并不斷攪拌，蒸發(fā)槽是一個具有攪拌器的槽，攪拌約2h，隨著廢油不斷翻滾，蒸汽外逸，使原來呈乳黃色或乳白色的廢油，顏色逐漸轉(zhuǎn)變，由混濁變清、變亮、變深。油中的氧化劑能使真空泵在高溫下工作，同時不降低性能，以致于減少泵油更換次數(shù)。然后測定其比重與新油對比，若大體相同，則可認(rèn)為蒸發(fā)結(jié)束，再往蒸發(fā)好的油中加入少量堿，調(diào)到中性為止。

蒸發(fā)完的油倒入凈制槽，再通過油過濾機，除去油中的油渣，用油泵送入凈油高位槽待用，廢油消耗部分由新油補充。

以上兩種廢油處理的方法，都是硅熱法煉鎂廠常用的方法，在生產(chǎn)中每班將廢油放完后，將凈化好的油打入真空泵，周而復(fù)始的循環(huán)使用，保證了還原過程的真空度，每班都對廢油進(jìn)行處理，泵內(nèi)始終用凈油工作，泵工作正常，真空度上得快，維持時間長，還原過程還原反應(yīng)速度大，粗鎂質(zhì)量好、產(chǎn)量高。愛德華ULTRAGRADE70號的真空泵油一般使用過程中要注意些什么呢。

廢油及時處理，避免了粉塵在泵油中沉積，減少了設(shè)備事故，提高了設(shè)備利用率。

廢油處理，循環(huán)使用，使油耗大大降低，因而降低了鎂的生產(chǎn)成本。

從事真空行業(yè)已有八載，見過很多師傅朋友加入愛德華真空泵油時，舊油與新油混加；也見過有些朋友廢油直接排放下水道；還見過有些朋友由于用過的愛德華真空泵油保存不好，油都變質(zhì)了加入了真空泵里面，結(jié)果導(dǎo)致泵頭卡死。甚至還有些朋友居然用導(dǎo)熱油和普通的潤滑油直接往泵里加，還有一些貪圖便宜，買了很便宜的市售美孚、殼牌真空泵油往泵里加。減震緩沖：當(dāng)真空泵啟動時，壓縮室壓力急劇上升，突然加劇葉片、軸承、軸封、排氣閥片的負(fù)荷，這個負(fù)荷經(jīng)過軸承的傳遞潤滑，吸收沖擊并減小振動，起到緩沖的作用。不是說美孚或殼牌的真空泵油不能用，而是市售的美孚或殼牌的原裝真空泵專用油很少，很容易買到貨。而且，美孚或殼牌的真空泵油并不能通用所有的真空泵機型和應(yīng)用行業(yè)。建議專機專用，避免一時的偷懶、所謂的便宜導(dǎo)致愛德華真空泵由于潤滑不當(dāng)磨損缸體或直接卡死、爆缸。當(dāng)然，這并不是危言聳聽，以上的例子，終處理的方法就是——維修、大修或者是報廢。以此，僅警醒廣大用戶，正確的使用真空泵油，有利于您的設(shè)備正常運行。

真空泵油使用注意事項：不同牌號品種的真空泵油的品質(zhì)不同，如果混用，可能引起油品質(zhì)量的變化，因此不同類型的真空泵油不能混用。

　1、在用于溶劑、水蒸氣和有腐蝕性氣體時，使用后應(yīng)勤檢查，當(dāng)油品發(fā)生sheng乳化或稀釋到影響泵的密封性能時，就應(yīng)該換油。

　2、真空泵在使用的時候，在真空泵中易形成冷凝水，水和油混在一起容易使油乳化變質(zhì)，對真空泵產(chǎn)生損傷。

真空泵油屬于在高溫、高壓、空氣氧化、粉塵污染、濕度腐蝕、有色金屬催化等高氧化、高嚴(yán)苛的環(huán)境下工作的油品，且機頭部件極精密，任何真空泵油即使定期換油也不可能保證不會產(chǎn)生少量積碳、結(jié)焦，日積月累就會愈發(fā)嚴(yán)重。愛德華真空泵油在使用過程中，由于氧化、乳化及外界混入各類雜質(zhì)等原因，其中一部分油變質(zhì)，當(dāng)變質(zhì)成分和雜質(zhì)多到一定程度時，油的顏色發(fā)生變化，黏度和酸值升高了，析出不溶性的樹脂狀物質(zhì)。因此真空泵根據(jù)負(fù)荷、工況環(huán)境、用氣量等情況每年必須由專業(yè)人員進(jìn)行一次徹底的拆卸清洗方能保證長久的平穩(wěn)運行。

真空泵并不是萬neng的，合理的使用與設(shè)備維護，才是延長設(shè)備使用壽命、不發(fā)生結(jié)焦、抱死的情況的有效途徑；級別再高的油品，單純靠換油也不能指望其解決所有故障問題。