硅鐵冶煉時(shí)影響電極插入深度的因素有哪些？

       1、焦碳加入量：焦碳的導(dǎo)電性比硅強(qiáng)。如果焦碳加入量過多，會影響電極深插。因此，在滿足硅石中的二氧化碳充分還原的條件下，焦碳加入不要過多，以利于電極插入。

       2、焦碳粒度：焦碳的粒度小，表面積增大，增加接觸面，爐料的電阻大，則電極插入深；反之，焦碳的粒度大，表面積減少，爐料的電阻小，則電極的插入深度就變淺。

       3、焦碳性質(zhì)：這里主要是指焦碳本身的電阻。如果焦碳的電阻小，通過爐料的電流大，使電極上升，電極插入深度就淺。反之，焦碳的電阻大，例如使用煤氣焦等，因其電阻大，電極則可深插。

冶煉中如何調(diào)整硅鐵中的含硅量？

       冶煉中要經(jīng)常注意和掌握所煉硅鐵的含硅量變化情況，以防出廢品。因此，正確地掌握含硅量的變化趨勢，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整含硅量，是冶煉工作者的只要任務(wù)之一。

       每當(dāng)硅鐵的含硅量低于74%時(shí)即應(yīng)調(diào)整，可酌情加入幾批不帶鋼屑的爐料，提高硅鐵中的含硅量。

       爐況正常，硅鐵的含硅量大于76%，而且還有上升的趨勢時(shí)，應(yīng)該附加鋼屑，降低硅鐵中的含硅。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，較大容量礦熱爐，冶煉75硅鐵，每降低1%硅，可以附加鋼屑50~60公斤。附加的鋼屑，應(yīng)加到爐心或大面的料面上，不能加到出鐵口相電極的料面上。因此，正確地掌握含硅量的變化趨勢，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整含硅量，是冶煉工作者的只要任務(wù)之一。

       硅鐵廢渣是什么：

       在生產(chǎn)硅鐵的時(shí)候會產(chǎn)生許多硅鐵渣，這些生產(chǎn)硅鐵產(chǎn)生的“副產(chǎn)品”被統(tǒng)一稱為硅鐵廢渣，硅鐵廢渣中含有少量的硅元素所以一般許多鐵合金廠家都不會將其丟棄，而是收集起來重新回爐結(jié)晶，另外一些提純廠家也會購買硅鐵廢渣進(jìn)行提純生產(chǎn)出的硅料。

       硅鐵廢渣在冶金行業(yè)通常作為回爐的必要材料，可以有效減少生產(chǎn)鐵合金而產(chǎn)生的成本浪費(fèi)問題，另一方面將收集起來的硅鐵廢渣通過特殊工藝制作成硅球也是非常好的煉鋼材料。

       冶煉煉鋼工業(yè)中常用作脫氧劑是為了獲得更穩(wěn)定的鋼結(jié)構(gòu)以及鋼的質(zhì)量，煉鋼的后階段必須進(jìn)行脫氧，硅和氧之間的親和度決定了它的性質(zhì)。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，減少鋼液中氣體元素含量、提高鋼質(zhì)量、降低成本、節(jié)約用鐵等效果。

       在冶煉鑄鐵工業(yè)中被用作孕育劑，近年來鑄鐵已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，容易熔化冶煉，具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵合金能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，硅鐵是一種重要的孕育劑。硅鐵冶煉過程中，由于爐料粘，料面透氣性不好，或電極工作短，電極跟部或其周圍的薄弱部位，噴出較大壓力的高溫?zé)釟饬?，形成灼白色火焰，這種現(xiàn)象叫“刺火”，也叫跑火。