礦山機(jī)械行業(yè)常見破碎機(jī)錘頭材質(zhì)主要有以下幾種：高錳鋼、中錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。這幾種材質(zhì)鑄造的錘頭各有特色。

1、高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì)，是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼，具有很好的韌性和很強(qiáng)的加工硬化傾向，在沖擊條件下顯示出優(yōu)越的耐磨性。在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性，其他情況下如物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化。

4、低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求嚴(yán)格，且錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理很關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性，同時嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入破碎機(jī)，要求在喂料前端有二級吸鐵裝置。

4、喂料必須平衡、均勻;進(jìn)出料通暢、通順、通風(fēng);以保證破碎腔內(nèi)不積存物料。否則錘頭將掩埋在堆積物料中，增加磨損面及磨損系數(shù);破碎腔內(nèi)壓強(qiáng)也會逐步加大，排料只能靠錘頭的運(yùn)動擠壓，從而增加各方面磨損。

5、錘頭前沖、物料后走，成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠，造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害，同時也加快了邊護(hù)板的磨損。所以要用錘墊環(huán)盡量將邊錘頭靠邊安裝。

怎么防止耐磨錘頭鑄件過氧化、脫碳的現(xiàn)象

為了防止耐磨錘頭鑄件高溫加熱時的氧化和脫碳，的措施是在鑄件表面刷涂料保護(hù)。

防氧化涂料應(yīng)滿足以下要求：

1、在加熱過程中不允許脫落和。

2、涂料中的元素不會進(jìn)入鑄件表面，也不會與鑄件中的元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)， 性能穩(wěn)定。

3、鑄件淬火后可自行快速脫落，不會降低鑄件的淬火冷卻能力。

4、不會污染淬火冷卻介質(zhì)。

5、對鑄件沒有腐蝕。