如果軸承長期運行都不對其進行清洗的話，那么所產(chǎn)生的油污就會降低它的使用壽命。

     我們可以將附有軟干油或者防銹膏硬化的軸承放入100℃~200℃的熱機油中，使用鉗子鉗住軸承，再使用毛刷給刷干凈軸承上面的油污。在100℃~200℃的環(huán)境中，軟干油以及防銹膏就會溶化，這時候就很容易從縫隙中沖刷出去?；蛘呤前演S承放在熱機油中進行多次的搖晃也能夠讓油污從縫隙中流走。

    清洗軸承表面時，我們應該根據(jù)被防銹物表面的性質和當時的條件，選擇合適的方法。一般常用的有溶劑清洗法、化學處理清潔法和機械清潔法。

     如果我們在惡劣的環(huán)境使用軸承的話，要經(jīng)常性的對其進行檢查，以此來判斷它是否屬于正常的運行，查看是否有雜物進入到軸承內(nèi)部，以及檢查軸承是否出現(xiàn)變形的情況，如果出現(xiàn)這些情況的話，要立即對軸承進行維護，嚴重的話需更換新的軸承。

    1.判斷軸承的標準

    判斷軸承是否能夠重新使用，需要把它給拆卸下來，然后仔細的檢查尺寸的精度、旋轉精度、內(nèi)部游隙以及表面、密封圈等。如果出現(xiàn)了斷裂或者缺陷的話，則需要更換新的軸承。

    2.對軸承進行清洗

    當把軸承拆卸下來之后，我們要拍攝好軸承的外觀，在確認了軸承的潤滑劑量之后，將其清洗干凈。一般清洗軸承使用中性不含水柴油或者煤油，如果有需要的話也可以使用溫性的堿液等。

     現(xiàn)在很多的企業(yè)生產(chǎn)設備都是大型的，所以拆卸修復起來非常的復雜。設備在生產(chǎn)的過程中，如果安裝不到位、檢修不及時、潤滑不足等都會導致軸承損壞，軸承室磨損也是經(jīng)常發(fā)生的。傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機加工來進行修復,而堆焊會使部件表面達到很高溫度,造成部件變形或產(chǎn)生裂紋,通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。

     1.涂抹材料。先涂抹一層薄薄的高分子材料，要保證粘接完全覆蓋，再把材料均勻的涂抹到修復表面，使其達到修復的厚度，把涂抹脫模劑的軸承進行安裝。

     2.按照裝配要求進行安裝軸承。把軸處于垂直向下的位置，除了能夠方便安裝之外，還可以保證修復后是同心的。