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隨著人們對激光的作用了解的逐漸深入，激光切割、激光雕刻、激光打標等技術都出現(xiàn)在了生產中，永康大型激光切割加工過程中，不同的材料對激光切割的影響也是很大的。

1 結構鋼切割

切割結構鋼用氧氣時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。對這種情況下，切割邊緣不會被氧化。化學反應釋放大量的能量（達到激光能量的五倍）協(xié)助激光束進行切割。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。

2 不銹鋼切割

切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質量。

每一種材料的性質成分等等都是不盡相同，因此，在進行切割的過程中會由于一些細微的差別而導致實際出來的效果和預想中的不同，這需要有豐富的生產經驗才能完成一次激光切割。

永康大型激光切割加工比一般的熱切割好在哪里呢？

（1）非接觸式切割

激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

（2）切割材料的種類多

與氧乙缺切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。

相較于一般的熱切割，使用永康大型激光切割加工可以非常有效，非常好的進行切割。這一類的切割方式大大加快了企業(yè)的生產效率，提高了產品的生產質量。是一種非常有效的，現(xiàn)代的生產方式。

激光切割加工，其在進行過程中，在使用設備或零部件上，是有一些具體要求的。而且，據激光切割加工廠家耐斯五金介紹，是為要對設備或零部件進行嚴格檢查，是否有異?；驌p壞，有的話，應及時處理或替換新的。

怎樣避免工件出現(xiàn)毛刺，對這個，一般來講，主要是做好兩個方面的工作，一是必須要使用輔助氣體，來吹掉工件表面的熔渣；二是保證設備本身質量，并設定合適的參數值，以免設備在使用過程中出現(xiàn)問題。

影響激光切割加工精度的幾個重要因素：

1、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。    

2、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

3、工件材質對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，等離子切割機不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。