自動(dòng)卸料系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)配料模式

自動(dòng)卸料系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)配料模式 動(dòng)態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場(chǎng)，這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許配料中斷。動(dòng)態(tài)卸料系統(tǒng)計(jì)量一般采用電子皮帶秤，每臺(tái)皮帶秤配有通訊功能，可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)料倉(cāng)之間的自動(dòng)控制。 橡膠配料皮帶秤是由杠桿式稱(chēng)重橋架、RX900H型測(cè)速傳感器、RX2001型智能儀表或RX401型積算器組成，在設(shè)計(jì)時(shí)各傳感器可以采用并行和串行連接兩種方式。傳感器的選擇是整體計(jì)量精度重要影響因素，傳感器根據(jù)實(shí)際的負(fù)荷進(jìn)行選擇，既要選擇相對(duì)靈敏度高，又要滿(mǎn)足計(jì)量精度的要求。如果傳感器選擇過(guò)大，導(dǎo)致計(jì)量精度差、波動(dòng)大等后果。

全自動(dòng)噸袋小袋拆包機(jī)生產(chǎn)周期

卸料機(jī)新建項(xiàng)目選型 新建項(xiàng)目一般會(huì)采用較新的技術(shù)、設(shè)備，鑒于全自動(dòng)噸袋料卸設(shè)備開(kāi)始投入市場(chǎng)，新建項(xiàng)目若再采用人工料卸，后期必然會(huì)落后人一步造成被動(dòng)。建議用戶(hù)在新建項(xiàng)目時(shí)考慮采用自動(dòng)化噸袋料卸設(shè)備。新建項(xiàng)目一般都會(huì)通過(guò)設(shè)計(jì)單位，用戶(hù)若想上全自動(dòng)噸袋料卸設(shè)備，需盡早與我們進(jìn)行聯(lián)系，盡早與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)對(duì)接。以往有好的用戶(hù)整體設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)做完后又想上全自動(dòng)噸袋，牽一發(fā)而動(dòng)全身，造成整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度的推遲，早一些溝通我們將提供專(zhuān)業(yè)的機(jī)械與設(shè)計(jì)單位對(duì)接，我們會(huì)提供完整的方案，以利項(xiàng)目整體推進(jìn)。 新建項(xiàng)目給設(shè)計(jì)單位提出要求時(shí)如果基于人工料卸，同樣產(chǎn)量情況下料卸線(xiàn)要更多，若采用全自動(dòng)噸袋料卸，料卸速度更快，人工使用更少，料卸線(xiàn)減少，建設(shè)速度也會(huì)相應(yīng)提前。另外全自動(dòng)噸袋小袋拆包機(jī)生產(chǎn)周期要長(zhǎng)于半自動(dòng)小袋拆包機(jī)，用戶(hù)在選購(gòu)時(shí)一定要預(yù)留出足夠的時(shí)間，以免造成不必要的損失。我們會(huì)根據(jù)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)情況給您提供可行的的時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。

噸包卸料噴粉要怎么解決?

噸包卸料噴粉要怎么解決？ 第一，噸包卸料的真空泵出氣口出現(xiàn)噴粉現(xiàn)象，可能是因?yàn)闄C(jī)器的濾芯出現(xiàn)損壞情況、濾芯螺母出現(xiàn)松動(dòng)或掉落。而濾芯損壞可能是因?yàn)槭褂脮r(shí)間過(guò)長(zhǎng)、上下料時(shí)間不合理造成的；濾芯螺母因長(zhǎng)期使用也會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)或掉落的情況。要解決真空泵出氣口的噴粉現(xiàn)象，就要先檢查上料機(jī)的濾芯是否出現(xiàn)問(wèn)題，再依照具體情況選擇更換濾芯還是擰緊濾芯螺母。 第二，噸包卸料在反吹時(shí)，進(jìn)料口出現(xiàn)噴粉現(xiàn)象，可能是因?yàn)榉创禋饽业拿芊庑圆粔蚝?，?dǎo)致其在短時(shí)間內(nèi)噴出高壓氣流，從而導(dǎo)致上料機(jī)噴粉。要解決這個(gè)問(wèn)題，就要先檢查反吹系統(tǒng)的密封性，如果發(fā)現(xiàn)密封性不夠好，可以選擇更換密封圈。

噸包卸料出現(xiàn)故障時(shí)如何進(jìn)行排查?

噸包卸料出現(xiàn)故障時(shí)如何進(jìn)行排查？ 噸包卸料作為一種能使用管道進(jìn)行運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，在粉料行業(yè)中有著非常高的使用頻率，所以噸包卸料在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中，不可避免會(huì)出現(xiàn)故障。而當(dāng)噸包卸料出現(xiàn)故障時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行排查，確保機(jī)器能繼續(xù)使用。一般噸包卸料的排查分為以下幾步：檢查動(dòng)力源。檢查系統(tǒng)供氣壓力是否達(dá)到0.6MPa。通過(guò)啟動(dòng)真空發(fā)生器，來(lái)觀察真空表和泄壓口氣流是否正常、真空度和氣流量是否達(dá)到要求。檢查管道的密封性。通過(guò)開(kāi)啟噸包卸料，觀察排料口有無(wú)吸力，進(jìn)一步判斷堵料、濾芯堵塞、管路漏氣的情況是否發(fā)生。檢查蝶閥密封圈。通過(guò)打開(kāi)噸包卸料的蓋子，觀察密封圈是否出現(xiàn)磨損情況。檢查堵塞情況。檢查機(jī)器的過(guò)濾器、吸料管是否存在堵塞情況。檢查反吹系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。