全自動(dòng)小料輸送配料系統(tǒng)

全自動(dòng)小料輸送配料系統(tǒng) 1、單種物料精度為±2g、±5g、±10g(精度需考慮環(huán)境因素，材料顆粒均勻及物料特性等因素影響）;2、每小時(shí)可達(dá)50批次左右(主要與原材的比重、稱重重量幾精度有關(guān))；3、此系統(tǒng)可配備回轉(zhuǎn)輸送帶，更有利于稱量的連續(xù)性；4、可配備移動(dòng)式小型收塵機(jī)，便于計(jì)量平臺(tái)的清潔；5、由PLC程序可達(dá)到控制原料喂料速度快慢的功能；6、使用人機(jī)界面達(dá)到設(shè)定批次、配方、速度等相關(guān)參數(shù)；7、可根據(jù)使用情況自動(dòng)生成各原料使用的日、月累計(jì)量及設(shè)備異常報(bào)警等信息，并具有可查詢及打印功能。

氣力輸送設(shè)備發(fā)生堵塞故障正確的處理辦法是什么?

氣力輸送設(shè)備發(fā)生堵塞故障正確的處理辦法是什么？ 氣力輸送設(shè)備的使用不單單只是購買，安裝調(diào)試維護(hù)同樣也非常重要，氣力輸送設(shè)備的安裝調(diào)試之前必須培訓(xùn)技術(shù)操作工人，另外設(shè)備要附帶使用說明書，以及日常維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)，對(duì)于氣力輸送設(shè)備的重點(diǎn)問題給與說明培訓(xùn)，但是當(dāng)遇見設(shè)備故障無法解決問題的時(shí)候，正確的做法應(yīng)該是怎樣的呢？ 較佳是聯(lián)系廠家，如果排查所有問題都發(fā)現(xiàn)不了問題的時(shí)候請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系廠家，通過拍攝視頻和圖片給廠家技術(shù)員說明故障問題和原因，讓技術(shù)員給出佳解決方法，如果設(shè)備沒有辦法維修的情況下，一般的企業(yè)都會(huì)派出技術(shù)員到使用企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)排除故障問題。 所有的設(shè)備在使用時(shí)間長了之后都會(huì)出現(xiàn)或多或少的問題，我們遇到問題，解決不了的交給專業(yè)人來解決，這也是有效的方法，能夠更快速解決問題。

在食品加工中氣力輸送裝置的運(yùn)用

在食品加工中氣力輸送裝置的運(yùn)用 氣力輸送裝置主要依靠風(fēng)機(jī)、空氣、給料機(jī)、卸料機(jī)以及管道、集塵器、重雜分離器、三絲機(jī)、烘干機(jī)、種棉整理機(jī)、軋花機(jī)、棉絨整理機(jī)、清棉機(jī)、汽提機(jī)、棉短纖維整理機(jī)連接而成，具有維修力度小、無污染空氣、設(shè)備磨損小、運(yùn)輸距離長等顯著優(yōu)點(diǎn)，被廣泛使用。 棉紡加工運(yùn)送，風(fēng)扇跟隨設(shè)備，距離不遠(yuǎn)，縮短風(fēng)道長度，降低數(shù)據(jù)成本。管道長度過長、彎頭壓力損失過大將導(dǎo)致管道內(nèi)泥沙增加，從而減少管道輸送物料的有用面積，達(dá)不到預(yù)期的產(chǎn)值。 根據(jù)小阻力和短管線規(guī)劃，空氣網(wǎng)絡(luò)裝置確保管線內(nèi)壁潤滑和緊密密封，卸貨機(jī)的篩網(wǎng)按標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)設(shè)置。篩孔太小形成風(fēng)速是不可行的，管道的泥沙太多，只能增加風(fēng)機(jī)的設(shè)備，能耗和生產(chǎn)成本相對(duì)增加，篩孔過大導(dǎo)致棉纖維嚴(yán)重?fù)p失。 棉花加工設(shè)備應(yīng)配備適合的氣力輸送裝置和風(fēng)量，有用的空氣管直徑只能分配有用的材料在有用的區(qū)域。例如，加工設(shè)備的過度通風(fēng)只能在一點(diǎn)分配材料，形成添加的材料的一部分，從而造成交通堵塞，使得材料不能在有用區(qū)域，分揀沒有達(dá)到提高質(zhì)量的目的。許多加工企業(yè)都在原地配備了風(fēng)扇，但沙克龍的數(shù)量不佳，形成風(fēng)扇出口壓力增加但排氣不順暢，仍不能提高風(fēng)速和風(fēng)量，反而增加了功耗。