黑色母粒吹塑常見的問題:

　　一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。

     產(chǎn)生因素：

     1.（光亮度差） 色母料載體選型不當(dāng)，載體過少；

     2.（平整度差） 黑色母粒料填充過多；

     3.（封口不牢固） 色母料含蠟太高。

     解決方案：

     1.（光亮度差） 選型適合載體或增加載體含量。

     2.（平整度差） 減少色母料填充。

     3.（封口不牢固） 減少色母料PE蠟含量。調(diào)節(jié)封口機氣壓和溫度。

 淺析怎么樣來區(qū)分色母粒的好壞

專用色母粒 ： 是憑據(jù)用戶的用于成品的塑料品種，選用雷同的塑料作為載體所制造的色母粒。如PP色母粒、ABS色母粒分別選用PP、ABS作為載體。

通用色母粒 ：也用某種樹脂（每每是低熔點的PE）作為載體，但它可以實用于除其載體樹脂之外的別的樹脂的著色。

國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒粒公司一樣通常不生產(chǎn)通用色母粒。

選擇色母的六大優(yōu)勢

  1、使顏料在制品中具有更好的分散性

  2、有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性

  3、保證制品顏色的穩(wěn)定

  4、保護操作人員的健康

  5、保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿

  6、工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時間和原材料

通用色母的“通用”范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟效益也較差，具體表現(xiàn)在：

   1、著色效果的預(yù)見性差

   色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差。

   2、影響塑料制品的其它性能

   尤其是影響強度,產(chǎn)品容易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。

吹膜色母：

   用于超薄制品的吹塑著色。

   普通吹膜色母：

   用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。

   紡絲色母：

   用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。

   低級色母：

   用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品。如垃圾桶、低級容器等。

   注射色母：

   用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。

   普通注射色母：

   用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。

在色母或色粉制作中通常用的助劑

1.       填充劑：（如碳酸鈣、硫酸鋇等）能提高塑料加工性能，改進物化性質(zhì)，增加容積，降低成本的物質(zhì)。

2.       分散劑：分散劑能降低分散體系中固體或液體粒子聚集的物質(zhì)，能提高和改善固體或液體物料分散性能的助劑。其作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩(wěn)定所分散的顏料分散體。改性顏料粒子表面性質(zhì)，調(diào)整顏料粒子的運動性，提高著色力和遮蓋力。