黑色母粒吹塑常見的問題:

　　一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。

     產(chǎn)生因素：

     1.（光亮度差） 色母料載體選型不當(dāng)，載體過少；

     2.（平整度差） 黑色母粒料填充過多；

     3.（封口不牢固） 色母料含蠟太高。

     解決方案：

     1.（光亮度差） 選型適合載體或增加載體含量。

     2.（平整度差） 減少色母料填充。

     3.（封口不牢固） 減少色母料PE蠟含量。調(diào)節(jié)封口機(jī)氣壓和溫度。

 淺析怎么樣來區(qū)分色母粒的好壞

專用色母粒 ： 是憑據(jù)用戶的用于成品的塑料品種，選用雷同的塑料作為載體所制造的色母粒。如PP色母粒、ABS色母粒分別選用PP、ABS作為載體。

通用色母粒 ：也用某種樹脂（每每是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以實(shí)用于除其載體樹脂之外的別的樹脂的著色。

國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒粒公司一樣通常不生產(chǎn)通用色母粒。

黑色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。

色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

   色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

色母粒著色僅適用于熱塑性塑料的著色

色母粒制備過程中，通常采用被著色樹脂為載體，由于熱固性樹脂受熱后會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)，失去熔融性能，因此不適于用于制作色母粒的載體，至今尚未見熱固性塑料用色母粒及其應(yīng)用報(bào)道。

對于多品種、小批量的塑料制品，要備用大量色母粒

采用色母粒著色時(shí)，一般是一種色用于一種特定顏色的塑料制品著色，當(dāng)從事多品種，小批量塑料制品時(shí)，庫存的著色劑的品種必然很多，而且一半塑料制品生產(chǎn)廠家（除個(gè)別之外），均從色母料生產(chǎn)廠家購入色母粒，除通用色母粒之外，各種專用色母粒（包括特定顏色的色母粒），均需達(dá)到一定的訂貨量，才能委托色母粒廠商組織生產(chǎn)。

 色母加工參考：建議添加比例1%-4%，客戶可以根據(jù)產(chǎn)品需要自行調(diào)整添加比例。

     存放和包裝：凈重25kg，產(chǎn)品存放整潔、通風(fēng)、干燥、陰涼場所、不允許包裝破壞、避免陽光暴曬、雨林。

     現(xiàn)在我們的技術(shù)人員又研制生產(chǎn)出了云彩色母、大理石流紋的特殊工藝母粒，同時(shí)還有防火色母粒、抗紫外光色母粒、防靜電色母粒、增白母粒、填充母粒及消泡劑母粒等功能母粒。

     同時(shí)我公司經(jīng)營各國名廠塑膠顏料、染料、鈦、珠光粉、金粉、銀粉、群青、炭黑、熒光顏料等。