超黑色母粒色母粒生產(chǎn)廠家

斷定色母運用份額的根據(jù)是要取得滿意的上色作用。只需制品外表色彩均勻，沒有條紋和斑駁，就能夠認可。色母出產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以進步顏料的渙散性和上色力。色母的運用份額可按選用比例進行選擇:  1:100 除非設(shè)備的混煉性十分好，不然簡單呈現(xiàn)顏料渙散不均勻的現(xiàn)象，一般不主張客戶運用這一份額?？墒?，一些客戶因價格壓力，特別期望運用這一份額的色母，為客戶考慮，也較多地出產(chǎn)這樣低份額的濃縮色母，并且顏料的擴散性一般也能到達要求。

顏料的分散需要能量，許多人認為在研磨過三輥機，過單雙螺桿的時候才需要能量，這個認識非常片面，其實在顏料的潤濕階段，就需要足夠的能量，機械研磨的能量白色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好。可是，一些客戶因價格壓力，特別期望運用這一份額的色母，為客戶考慮，也較多地出產(chǎn)這樣低份額的濃縮色母，并且顏料的擴散性一般也能到達要求。和潤濕所需的能量，不可或缺！

色母粒在注塑機和擠出機中，依靠螺桿的轉(zhuǎn)動來達到與樹脂的充分混合。在分散母料濃縮物時，小螺桿直徑，淺螺槽和短螺桿長度的機器效果不太可靠。

　分散性色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良,而且在色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質(zhì).否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維,運行也不穩(wěn)定,在牽伸纖維時易斷裂或產(chǎn)生異常纖維.

色料的顆粒大小與擴散性也有聯(lián)系，色料粒徑越小，則擴散性越好，上色力也強。還應(yīng)了解色料的其他功能，如關(guān)于用在食物、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)毒i害小；用于電器方面的塑料制品，應(yīng)挑選電絕緣性好的色料;用于室外方面塑料制品，應(yīng)挑選耐氣候老化性能好的色料等。色母粒主要廣泛用于聚乙烯、ABS、尼龍、PC及PMMA、PET等樹脂中，出產(chǎn)出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農(nóng)用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。

色母粒中擴散劑可促進顏料均勻擴散并不再凝集，擴散劑的熔點應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。常用的擴散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 。為了進一步進步白度，可采用熒光增白劑，只用很少數(shù)的熒光增白劑即可明顯進步鈦bai粉的上色力?？勺鳛樘砑觿┤缱枞?、增亮、K菌、抗靜電等種類，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。

光亮度丙綸原液上色有多種用處，其間用于床罩基布及針織物，要求亮堂的色彩。因有機顏料比較亮堂艷麗，且簡單上色，故凡運用于上述用處的需運用有機顏料。耐水性、耐干洗性、耐油性、上色丙綸纖維制品在運用過和中不免要通過水洗或溶劑干洗，要觸摸到油劑，特別是用于地毯時，所以其運用的上色劑要有杰出的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。色母粒的耐光性強，在光的效果下有些顏料有光敏效果，使上色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性基本上與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，所以在制造色母粒時要充沛留意顏料的耐光性，耐光性的顏料需求運用時，能夠考慮增加紫外線吸收劑。

我國性能高工程塑料及熱塑彈性體發(fā)展較快，如熱塑性氟塑料和熱塑性聚氨酯，與之相適應(yīng)，其制品也需要用色母粒著色。

如聚全氟乙丙i烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、熱塑性聚氨酯色母粒都給色母粒行業(yè)提出了全新的挑戰(zhàn)。