色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即: 顏料 載體 添加劑 = 色母粒。

   色母又名色種，色母（ColorMasterBatch）是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物（PigmentPreparation）。通用色母：通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議用戶選用專用色母。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可稱顏料濃縮物（PigmentConcentration），所以他的著色力高于顏料本身。簡單一點說色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

色母的優(yōu)點有：在使顏料在制品中具有更好的擴散性；色母出產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以進步顏料的渙散性和上色力。沒有相對不褪色的產(chǎn)品，使用色母上色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同層次的產(chǎn)品程度不同罷了，有的較顯著，有的則很難發(fā)覺。專用色母的載體與制品的塑料種類相同，具有杰出的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地渙散于制品塑猜中。 有利于堅持顏料的化學安穩(wěn)性。直接使用顏料的話，因為在儲存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，因為樹脂載體將顏料和空氣、水分阻隔，能夠使顏料的質(zhì)量長時間不變。

使用色母會增加產(chǎn)品成本嗎？

   多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。

可不可用幾種不同的色母配制顏色?一般公司經(jīng)常用幾種色母為小用量客戶制造特定的色彩。但在沒有公司技術(shù)人員輔導的情況下，客戶不行自作主張將幾種色母合作運用，更不行將不同公司出產(chǎn)的色母混合在一起運用，避免不相容而形成丟失。其間重要要素是國產(chǎn)色母產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，種類不全，通用型產(chǎn)品占很大比重，而高濃度和超高濃度、多功能性色母及細旦纖維用色母所占比重較少。那在使用色母會影響產(chǎn)品的其它功能嗎?有些顏料對制品的阻燃作用有影響。運用于阻燃產(chǎn)品時，應(yīng)向色母出產(chǎn)廠家指出。

專用色母粒：用與制品的高分子材料相同的樹脂作為載體。如PE色母粒，必須以PE作為載體。

通用色母粒：常用低熔點的PE作為載體。用于除其載體樹脂之外的其它高分子材料的著色。

兩者相比較，專用色母粒相容性好。通用色母粒雖生產(chǎn)工藝較簡單，但其著色效果的預(yù)見性差，成本高，使制品的其它性能降低。所以現(xiàn)在許多公司僅生產(chǎn)專用色母粒。

使用色母上色的產(chǎn)品和用色粉上色的產(chǎn)品其層次是徹底不一樣的，其價格也要高出一些，高出的價格往往高于運用色母所添加的本錢，所以色母反而能發(fā)明'贏利'。從這個視點講，在有些情況下，運用色母上色比運用色粉上色要來得'經(jīng)濟'。從這個視點講，在有些情況下，運用色母上色比運用色粉上色要來得'經(jīng)濟'。那在色母在使用前需求烘干嗎?色母一般情況下不需求烘干，能夠直接運用，可是，ABS和NY色母在外，它們應(yīng)按常規(guī)工藝進行烘干。