??穩(wěn)定土拌合站選址說明：

??1、穩(wěn)定土不同于其他商品，一旦生產(chǎn)出來就必需快速地投入使用。否則會(huì)因時(shí)間的原因發(fā)生穩(wěn)定土凝固現(xiàn)象，從而影響穩(wěn)定土的產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重者還會(huì)導(dǎo)致整批穩(wěn)定土報(bào)廢。所以，穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)出穩(wěn)定土以后就必須要以快的速度運(yùn)往施工現(xiàn)場進(jìn)行合理的運(yùn)用。

??2、穩(wěn)定土拌合站在建站初期就要看好周圍的環(huán)境，盡量選擇力一些較大的施工建設(shè)工地距離近一些的地方，一般我們說穩(wěn)定土拌合站距離我們的工地距離保證在10公里之內(nèi)的范圍為宜。也要保證在30公里之內(nèi)。當(dāng)然還要看我們當(dāng)?shù)氐奶厥猸h(huán)境了，具體問題具體分析。

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)中注意事項(xiàng)：

??1、啟動(dòng)拌和站攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，仔細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，待確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正確后，方可進(jìn)行生產(chǎn);

??2、嚴(yán)密監(jiān)視皮帶機(jī)、供料系統(tǒng)，防止超量或有大石料和其他異物進(jìn)入料倉;

??3、密切監(jiān)視各儀表數(shù)據(jù)是否正常，發(fā)生異響，異味時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。作業(yè)過程中嚴(yán)禁打開各部位安全罩和攪拌機(jī)蓋進(jìn)行檢查處理。作業(yè)過程中嚴(yán)禁打開各部位安全罩和攪拌機(jī)蓋進(jìn)行檢查潤滑工作;

??4、攪拌機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，必須查明原因，排除故障后方可再次生產(chǎn)。臨時(shí)停機(jī)應(yīng)采取措施，及時(shí)清理機(jī)內(nèi)混合料，防止在機(jī)內(nèi)凝固;

??5、穩(wěn)定土拌和站夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明;

??6、與操作無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室，室內(nèi)應(yīng)清潔整潔;

??7、對設(shè)備進(jìn)行檢修和潤滑時(shí)，必須切斷電源，明顯部位應(yīng)掛有“禁止合閘”標(biāo)志并設(shè)人監(jiān)護(hù)，高空作業(yè)應(yīng)佩帶安全帶。

水穩(wěn)拌和站皮帶跑偏解決辦法

1、水穩(wěn)拌和站膠帶運(yùn)行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，則調(diào)整左右松緊度；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。

2、如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動(dòng)，或滾筒的一端在前一端在后。此時(shí)，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。

3、如果膠帶在空載時(shí)總向一側(cè)跑偏，水穩(wěn)拌和站則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運(yùn)行方向前移1-2cm，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機(jī)架）適當(dāng)?shù)丶痈摺?