拋丸室工作結(jié)束時,應(yīng)先關(guān)閉丸管,停止進(jìn)風(fēng);關(guān)閉拋丸器電機(jī),后

拋丸室工作結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進(jìn)風(fēng)；關(guān)閉拋丸器電機(jī)，后停通風(fēng)機(jī)。填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。拋丸機(jī)利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。拋出的鋼丸及砂粒流入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中。

環(huán)保拋丸機(jī)在節(jié)約人工成本和材料成本上也高于人工生產(chǎn)效率

檢査可調(diào)節(jié)閘板運(yùn)動是否靈活，然后負(fù)載調(diào)試，使丸粒不斷流人分離器，下料槽時查看丸粒是否呈流幕狀落下，如果不是則反復(fù)調(diào)整閘板直至丸粒呈流幕狀落下。檢查各電機(jī)和輥道有無卡住、軸承有無缺油、驅(qū)動鏈條松緊是否合適，兩小車液壓站有無液壓油，如有問題應(yīng)及時處理。清掃系統(tǒng)的高度對于被拋構(gòu)件的高度是否合適。也有一些新式的環(huán)保拋丸機(jī)產(chǎn)品出現(xiàn)，拋丸機(jī)在節(jié)約人工成本和材料成本上也同樣出色，它能使一支大約需要20到25人的生產(chǎn)隊伍縮短為4到5人，并能同時高于人工生產(chǎn)效率。

分丸輪磨損15mm以上應(yīng)及時更換

分丸輪磨損15 mm以上應(yīng)及時更換,若繼續(xù)使用則彈丸的徑向散射角將增加，將會加快護(hù)板的磨損，降低清理效果。在拋丸清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動后，工件被滾筒帶動，開始翻轉(zhuǎn)，同時拋丸器高速拋出的鋼丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理、強(qiáng)化的目的。拋丸機(jī)主要由拋丸器、拋丸室、吹掃室、丸粒循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、導(dǎo)向輥、支承輥、保護(hù)輥、密封簾和密封輥等部分組成。定向套套裝于分丸輪和葉輪之間，固定于拋頭外殼上，不隨分丸輪、葉輪轉(zhuǎn)動，定向套的作用是控制彈丸終從葉片拋出的方向。

轉(zhuǎn)臺拋丸機(jī)適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)

拋（噴）丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄件都要進(jìn)行拋（噴）丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面粘砂和氧化皮，同時又是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序。積放懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)主要用于少品種、大批量生產(chǎn)和多品種、中小批量生產(chǎn)場合中中小件的拋丸落砂和表面處理，適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用較廣泛。轉(zhuǎn)臺拋丸機(jī)適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn)，這種規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動機(jī)連桿、齒輪、膜片彈簧等。廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè)。