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汽輪發(fā)電機在正常運行狀況下，汽輪機、發(fā)電機操作人員在調(diào)整負有時，無論加減高調(diào)閥(HP)開度時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場高周閥的開度固定在一位置始終不變，二次油壓輸出也無變化。停車后，將電子調(diào)速器外部跳車信號短接，用信號發(fā)生器模擬轉(zhuǎn)速信號，將505運行起來，505輸出端串一標準電流表， 模擬汽輪機運行，505 的調(diào)節(jié)和輸出正常。當電氣調(diào)節(jié)裝置輸出的電流被送入控制線圈時，安裝在磁鋼軛間隙內(nèi)的控制線圈在磁場及電流作用下產(chǎn)生了移動力，如果電流增加，則線圈移位向下。用信號發(fā)生器給電液轉(zhuǎn)換器發(fā)出4 20mA信號時，電液轉(zhuǎn)化器二次油壓輸出IF常，電液轉(zhuǎn)換器輸入的電流信號、輸出的二次油壓月高調(diào)閥的開度相對應。通過化驗分析，油的粘度、粒度、機械雜質(zhì)以及求分對在控制指標以內(nèi)，油媛正卷，工藝對油過濾器清理和切換，部分油晶進行了更換。經(jīng)過這次檢查和處理，汽輪機開車運行兩個多月后，又出現(xiàn)同樣的故障。后來經(jīng)過拆開清理電液轉(zhuǎn)換器后發(fā)現(xiàn)，有黑色固體顆粒，經(jīng)過清洗回裝后沒有出現(xiàn)調(diào)節(jié)油壓波動的現(xiàn)象。

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      合成氣壓縮機汽輪機的調(diào)速系統(tǒng) 分復雜，膨響汽輪機轉(zhuǎn)速下隔，進南導致壓縮機防哨振打開的因素很名，對汽輪機調(diào)速系統(tǒng)的故障進行了調(diào)查、分析，確認了事故原因，消除了故障。結(jié)合汽輪機的控制原恩，壓縮機防嘴報閥打開的事故特點，如V2 網(wǎng)在開大的過程中，汽輪幾的抽汽量不降反升，認為12閥控制系統(tǒng)存在故障，進步對 v2阿控制系統(tǒng)酬試，查出電液轉(zhuǎn)換 器間服話痛的位移量及v2網(wǎng)的提升量過小，v2 閥的實際開度與輸人指令相比存在嚴“重偏能。電液轉(zhuǎn)換器的發(fā)展趨勢伺服閥通過將普通伺服閥的滑閥滑動結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榛y的轉(zhuǎn)動，并在閥芯與閥套上相應開了幾個與軸向有一定傾角的斜槽。大約為輸入指令的1/3，對電液轉(zhuǎn)換器測試發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部一組線圈短路。采取更換電液轉(zhuǎn)換器信號線。對vI閥和v2姆控制系統(tǒng)進行調(diào)試，使敞障消除，同時提出了進一步防能措施。 電液轉(zhuǎn)換器內(nèi)組線團規(guī)路是造成汽輪機轉(zhuǎn)速降下，壓縮機防啃打開的根本原因。

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      當控制電流流過處在磁隙固定磁場中的動圈繞組時產(chǎn)生電磁力，此電磁力克服彈簧力后推動動圈與控制閥芯產(chǎn)生與控制電流成比例的位移。

當壓力油自P口進入電液轉(zhuǎn)換器，并經(jīng)過控制閥芯與隨動活塞間的上下可變節(jié)流口，再經(jīng)過T口回油。電液轉(zhuǎn)換器元件電液伺服閥如需了解更多電液轉(zhuǎn)換器的信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話。此時油壓直接作用于隨動活塞下腔，使之產(chǎn)生一個始終向上的推力。而上下節(jié)流口間的控制油壓，則作用在隨動活塞的上腔，使之產(chǎn)生一個向下的推力。由于此時上下節(jié)流口的過流面積設計成相等，因而上腔的控制油壓剛好等于下腔油壓的一半。由于隨動活塞上腔面積設計是下腔面積的兩倍，因此作用在隨動活塞兩端的液壓推力相等，所以隨動活塞自動穩(wěn)定在這一平衡位置。

在電氣液壓型調(diào)速器中，測速、綜合比較、調(diào)差、緩沖、開度限制等均已由電氣回路來完成，電氣柜輸出的是綜合電氣信號，機械柜僅是一個液壓放大裝置。為實現(xiàn)電氣部分與機械部分的聯(lián)系，需要將電氣柜輸出的綜合電氣信號轉(zhuǎn)換成機械位移，通過液壓放大，然后去操作導水機構(gòu)。最后由控制執(zhí)行機構(gòu)——高、中壓油動機來改變高、中壓調(diào)節(jié)汽門開度，對汽輪機轉(zhuǎn)速進行自動調(diào)節(jié)。電液轉(zhuǎn)換器就是實現(xiàn)這個轉(zhuǎn)換工作的關鍵元件。電液轉(zhuǎn)換器能夠?qū)㈦姎夤褫敵龅木C合電氣信號轉(zhuǎn)換成具有一定操作力和位移量的機械位移信號，或是轉(zhuǎn)換成具有一定壓力的流量信號。機械位移信號可以用來操作引導閥；流量信號則可以控制中間接力器或直接控制輔助接力器，但這種輸出流量信號的電液轉(zhuǎn)換器的制造比較困難，而且對油的要求也比較高，國內(nèi)較少采用，多使用輸出為機械位移的電液轉(zhuǎn)換器。