MVR蒸發(fā)器技術特點

除了節(jié)電外，青島藍清源環(huán)保降升膜蒸發(fā)器還有哪些優(yōu)點：

青島藍清源環(huán)保系統(tǒng)預熱進料完成后,蒸汽預熱閥自動啟動給系統(tǒng)物料預熱,待分離器液相溫度升到95℃時,蒸汽調節(jié)閥自動關閉,系統(tǒng)預熱完成。壓縮機啟動。

手動開啟蒸汽密封，平衡閥設為≥50%。當系統(tǒng)達到蒸發(fā)溫度時，壓縮機輔助油泵.散熱風扇自動啟，待油壓≥0.11Mpa,5分鐘后壓縮機自動啟動，達到一定轉速，輔助油泵自動停止工作。泵的油位是否正常,壓縮機油箱油位標尺正常液位,各泵油位標尺視鏡1/2處，油位不易太高，多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。打開噴淋水閥，控制壓縮機出口溫度105℃—110℃左右，蒸發(fā)一段時間后，平衡閥會自動慢慢關閉，系統(tǒng)進入正常穩(wěn)定蒸發(fā)狀態(tài)。全自動mvr雙效蒸發(fā)器質量好的,全自動mvr雙效蒸發(fā)器質量好的

1、低能耗、低運行費用；

2、占地面積小；

3、公用工程配套少，工程總投資少，

4、運行平穩(wěn)，自動化程度高；

5、無需原生蒸汽；

6、由于常用單效使產品停留時間短

7、工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉特性優(yōu)異

8、操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設備，特別適合于熱敏性物料。全自動mvr雙效蒸發(fā)器質量好的,全自動mvr雙效蒸發(fā)器質量好的

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mvr蒸發(fā)器工作原理

       青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰鞠到y(tǒng)進料首先打開系統(tǒng)各泵的軸封水進出閥門,打開原料罐至強制循環(huán)蒸發(fā)器進料管上所有閥門,然后打開電腦,進入運行系統(tǒng)操作界面,用戶登陸,點擊蒸發(fā)開始,進料泵自動啟動開始進料,進料達到結晶分離器液位設定值標準液位時,強制循環(huán)泵和出料泵自動啟動,待分離器液位到設定值高液位時,進料泵自動停止,進料完成。中藥濃縮選擇MVR蒸發(fā)器，以降膜蒸發(fā)器為主，降膜蒸發(fā)器具有料液停留時間短、壓降小、傳熱系數大、蒸汽利用率高、不易結垢、便于清洗以及料液處理范圍廣（中藥提取液粘度范圍為50~400mPa?s）等優(yōu)點。全自動mvr雙效蒸發(fā)器質量好的,全自動mvr雙效蒸發(fā)器質量好的

MVR 蒸發(fā)器工藝流程描述原液首先和返回的母液進入預熱系統(tǒng)。

預熱后的物料按順流的工藝，首先進入一效。

進入MVR一效強制循環(huán)加熱器的物料經過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內；

經過蒸發(fā)后，一效加熱器中的料液濃度上升，當料液濃度達到設計值時，排出一效分離器，進入二效加熱器的循環(huán)泵的進口，料液經過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側的熱量，然后在強制循環(huán)分離器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結晶器底部。穩(wěn)定蒸發(fā)系統(tǒng)正常蒸發(fā)時，壓縮機工作頻率控制44—47HZ，工作電流540—570A,平衡閥開度根據壓縮機電流設為自動，正常蒸發(fā)時處于關閉狀態(tài)，進料溫度90℃，分離器液位1400mm,強制循環(huán)蒸發(fā)器壓力1250bar左右。全自動mvr雙效蒸發(fā)器質量好的,全自動mvr雙效蒸發(fā)器質量好的

結晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體，料液濃度達到設計要求時，排出結晶器，進入稠厚器，再進入離心機，得到的晶體排出系統(tǒng)，剩余的母液返回系統(tǒng)。以上就是我為大家介紹的內容，了解更多產品方便的精彩信息，歡迎撥打我公司熱線咨詢。

?MVR蒸發(fā)器工作原理

青島藍清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器工作原理

效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發(fā)溫度為60℃左右。產品經效體加熱蒸發(fā)后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。產品介紹：MVR是蒸汽機械再壓縮技術（mechanicalvaporrecompression）的簡稱，是重新利用蒸發(fā)產生的二次蒸汽能量，從而減少對外界能量需求的一項節(jié)能技術。全自動mvr雙效蒸發(fā)器質量好的,全自動mvr雙效蒸發(fā)器質量好的

?青島藍清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點？

  多效蒸發(fā)器換熱面積大幅增加， 傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對較小。而mvr蒸發(fā)器是小溫差，在換熱總量固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價，才可以取得相同的換熱效果，即蒸發(fā)量。 2 .mvr蒸發(fā)器廠家一般采用德國 美國 或者芬蘭的進口壓縮機，這部分費用相對國產的壓縮機來講遠遠不是一個價格檔次，進口壓縮機價格現階段還是比較貴的。其次，中藥提取液的批量的要求，選擇MVR蒸發(fā)器每小時處理量是提取液總量的6倍以上，才能選擇MVR蒸發(fā)器。

mvr蒸發(fā)器工藝流程描述：

蒸發(fā)系統(tǒng)的流程：

原水→預熱系統(tǒng)→強制循環(huán)加熱器→強制循環(huán)分離器→稠厚器→離心機→固體產出。

原液首先和返回的母液進入預熱系統(tǒng)預熱；

預熱后的混合液再進入MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵的進口，物料經過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側的熱量，然后在結晶器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結晶器底部。經過蒸發(fā)后，結晶器的料液濃度上升，物料濃度達到設定值，排出分離器，進入稠厚器，再進入離心機，得到晶體，母液返回預熱系統(tǒng)。其原理是：二次蒸汽經過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室與物料進行熱交換，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，加熱蒸汽在熱傳遞的過程中冷凝成水。全自動mvr雙效蒸發(fā)器質量好的,全自動mvr雙效蒸發(fā)器質量好的