對(duì)輥制砂機(jī)的日常保養(yǎng)1

對(duì)輥制砂機(jī)的日常保養(yǎng)

1。 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對(duì)輥制砂機(jī)，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

2。 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對(duì)于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對(duì)輥制砂機(jī)可顯著節(jié)省投資。

3。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小，操作維修較方便。

4。 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了制砂后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

5。 磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對(duì)輥機(jī)使用一年就需拆開(kāi)大修，更換輥體。

1。對(duì)輥制砂機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用耐磨材料，具有使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時(shí)，移開(kāi)機(jī)蓋即可更換。維修量小，成本低。

2。對(duì)輥制砂機(jī)裝有防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入制砂腔后，防護(hù)裝置動(dòng)作，鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3。對(duì)輥制砂機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)制砂粒度的要求調(diào)好輥縫后，制砂粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由制砂腔下方排出。

4。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，出料粒度可調(diào)。

5。對(duì)輥制砂機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對(duì)輥擠壓的工作原理。物料由制砂機(jī)上部垂直落入制砂腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓制砂下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。

如何使對(duì)輥制砂機(jī)正常運(yùn)行

1、對(duì)輥制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在許多方面取決于輥皮的磨損水平。只要當(dāng)輥皮處于良好狀態(tài)下，才能取得較高的消費(fèi)才能和排出合格的產(chǎn)品粒度。

2、定期檢查輥皮磨損狀況，及時(shí)停止修理和改換。在制砂礦石時(shí)，輥皮是逐步磨損的。影響輥皮磨損的主要要素是待處置礦石的硬度、輥皮資料料的強(qiáng)度、輥?zhàn)拥耐獗硗庑魏鸵?guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。

3、運(yùn)用期限和輥?zhàn)庸ぷ鞯墓に囍笜?biāo)，取決于礦石（物料）沿著輥?zhàn)诱麄€(gè)長(zhǎng)度散布的平均水平。物料散布假如不平均，輥皮不但很快磨損，而且輥?zhàn)油獗頃?huì)呈現(xiàn)環(huán)狀溝曹。從而制砂產(chǎn)品粒度不平均。正常停機(jī)前應(yīng)先停止供料，待排凈制砂腔中的物料后才能停機(jī)，除特殊情況外。因而，除粗碎的對(duì)輥制砂機(jī)外，一切的輥式制砂機(jī)都配有給礦機(jī)，給礦機(jī)的長(zhǎng)度應(yīng)與輥?zhàn)拥拈L(zhǎng)度相等，以保證沿著輥?zhàn)娱L(zhǎng)度而平均給礦。同時(shí)，為了連續(xù)地給入礦石。給礦機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)比輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速要快，大約要快1-3倍，在制砂機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，還要留意給礦塊度的大小，給礦塊渡過(guò)大，將產(chǎn)生猛烈的沖擊，輥皮磨損嚴(yán)重，粗碎時(shí)尤為顯著。

影響河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)效率的因素

影響河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)效率的因素：

1.材料的硬度：在材料上，制造的砂越硬，越難，并且設(shè)備的磨損越大。 因此，我們注意材料的選擇。

2.材料成分：材料中含有的細(xì)粉易粘附，影響運(yùn)輸，因此材料中較細(xì)的粉末影響制砂機(jī)的制砂效果。 因此，對(duì)于某些含有過(guò)多細(xì)粉的材料，應(yīng)在打磨前進(jìn)行篩選，以免影響生產(chǎn)。

3.制砂后的材料細(xì)度：當(dāng)砂子產(chǎn)生的材料的細(xì)度要求較高時(shí)，制砂能力會(huì)較小。 根據(jù)制砂廠的要求，做出選擇。 如果沒(méi)有要求，一般選擇的成色是好的。

4.材料的粘度：粘度越大，材料粘附的越多。 當(dāng)材料粘附在制砂室的內(nèi)壁上時(shí)，如果不及時(shí)清洗，制砂機(jī)的工作效率會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的影響。 它甚至可以使制砂機(jī)正常工作。

5.材料濕度：當(dāng)材料中含有的水分過(guò)大時(shí)，會(huì)使材料粘附在制砂機(jī)上，容易堵塞，降低了制砂能力。 因此，在選擇材料時(shí)要注意問(wèn)題。 當(dāng)材料的濕度太大時(shí)，可以使用一些方法來(lái)減少材料中含有的水分。

以上幾個(gè)方面都會(huì)影響到小型制砂機(jī)的工作效率，因此如果用戶(hù)希望小型制砂機(jī)實(shí)現(xiàn)價(jià)值轉(zhuǎn)化，必須要從以上幾個(gè)方面進(jìn)行分析，有效的調(diào)整好自己的產(chǎn)線。