球磨機(jī)是在破碎機(jī)完成破碎后在進(jìn)行物料粉碎的設(shè)備，廣泛應(yīng)用在不同的使用范圍，然而為了更好的適應(yīng)不同行業(yè)的需求，我們需要針對不同企業(yè)的要求進(jìn)行轉(zhuǎn)速的調(diào)整，以便保證粉碎程度。球磨機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)直接決定研磨介質(zhì)在滾筒中的運動狀態(tài)和研磨操作的效果。當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)較低時，球磨機(jī)中的球被提升到較小的高度。球在球自身的重力作用下從球負(fù)載的頂部滑下，處于下落狀態(tài)。這時，球的沖擊力很小，但研磨效果很強(qiáng)。礦石以磨剝?yōu)橹?，磨礦效果好。

臥式球磨機(jī)是一種由外齒輪、鏈輪或皮帶驅(qū)動的臥式圓筒形旋轉(zhuǎn)裝置。它不同于格子式和溢流式球磨機(jī)，它有兩個料倉。當(dāng)球磨機(jī)筒體開始轉(zhuǎn)動時，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端的空心軸裝入筒體。由于慣性、離心力和摩擦力的共同作用，材料實現(xiàn)了拋物線運動，完成了磨削加工。

　　物料通過進(jìn)料裝置的空心軸均勻地進(jìn)入磨機(jī)的一個料倉。筒倉有階梯內(nèi)襯或波紋內(nèi)襯。內(nèi)置不同規(guī)格的鋼球。筒體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使銅球在一定高度下落后，撞擊并研磨材料。物料在一倉粗磨后，通過單層隔板進(jìn)入二倉。機(jī)艙內(nèi)設(shè)有一個平襯板和一個鋼球。將材料進(jìn)一步研磨以達(dá)到成品粒度。卸料端卸料完成粉末操作。

球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞，直接影響到粉磨效率發(fā)揮。球磨機(jī)通風(fēng)作用在于一是及時將磨內(nèi)細(xì)粉排出，以免影響粉磨效率;二降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵塞。球磨機(jī)機(jī)內(nèi)當(dāng)物料水分偏大而磨機(jī)通風(fēng)不良時，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內(nèi)物料通過量及流速。同時，這些研磨體研磨物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成緩沖層，從而導(dǎo)致研磨體對物料沖擊破碎功能大大減弱。當(dāng)襯板表層粘附細(xì)粉厚度達(dá)1MM時，能使研磨體對物料沖擊力減至無料時三分之一，進(jìn)而導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量下降，粉磨電耗上升。

球磨機(jī)主軸承發(fā)熱很正常，主軸承發(fā)熱主要是因為在球磨機(jī)運轉(zhuǎn)的過程中，零部件在不斷的摩擦過程中，產(chǎn)生的熱量。但是如果主軸承過熱，這樣就是不正常的現(xiàn)象。我們應(yīng)該及時查看球磨機(jī)的內(nèi)部，看看是什么原因造成的。

降低球磨機(jī)主軸方法如下：

我們來看看球磨機(jī)主軸承的熱量是怎么來的？球磨機(jī)的主軸承熱量主要是軸襯和軸頸之間的摩擦生熱。主軸承可以承受的溫度是70攝氏度，如果超過這個溫度，就會損壞軸承，縮短軸承的使用壽命，而且，會影響球磨機(jī)的潤滑作用。

在平常的正常運轉(zhuǎn)中，我們一般有兩種降低球磨主軸承的溫度。

1.我們可以使用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，將冷卻水引入主軸承的內(nèi)部。

2.球磨機(jī)球面瓦當(dāng)中有鑄孔，我們可以讓水通過管道進(jìn)入，進(jìn)入球磨機(jī)主軸冷卻。