萊州市大圣化工機(jī)械廠是從事化工機(jī)械設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，致力于石油、涂料、油漆、化工、制藥等行業(yè)的研磨、攪拌分散、反應(yīng)、捏合、乳化、混合、過(guò)濾等七大系列設(shè)備的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)。三十余種功能各異的化工機(jī)械設(shè)備暢銷全國(guó)各地，深得用戶好評(píng)，并可根據(jù)用戶的不同要求研制開(kāi)發(fā)各種新產(chǎn)品。本公司產(chǎn)品質(zhì)量上乘，價(jià)格合理，交貨及時(shí)。隨著我國(guó)制鞋工業(yè)的發(fā)展以及功能棚膜用量的增加，我國(guó)對(duì)EVA樹(shù)脂的需求量還將逐年增加。

3.軟化度

熱熔膠的軟化度和固著速度有直接關(guān)系，軟化度過(guò)低時(shí)，它的固化速度會(huì)變慢，這樣會(huì)造成書(shū)在裁切時(shí)變形或者不能裁切，影響聯(lián)動(dòng)線的生產(chǎn)效率，從而增加生產(chǎn)成本;軟化度過(guò)高時(shí)，固化速度會(huì)加快，但會(huì)影響熱熔膠的有效結(jié)合時(shí)間(即開(kāi)放時(shí)間)，開(kāi)放時(shí)間過(guò)短，會(huì)造成書(shū)芯與封面脫開(kāi)，一般要求熱熔膠的軟化度在80～90℃之間。近幾年，處于環(huán)境保護(hù)的考慮，市場(chǎng)上逐漸出現(xiàn)了EVA可再分散乳膠粉，并逐步取代了EVA乳液在水泥改性劑方面的地位，成為主要的水泥改性劑的主要產(chǎn)品。

一般情況下，熱熔膠的韌性越好，低溫的性能就會(huì)越好，反之亦然。熱熔膠的低溫性能測(cè)試一般是在某一低溫環(huán)境下，因?yàn)檫@時(shí)的膠體不易脆裂;熱熔膠的耐高溫性能主要是指熱熔膠在一定溫度下(一般略高于熔融溫度)，不會(huì)產(chǎn)生膠體變色、黏度下降等現(xiàn)象;熱熔膠的熱穩(wěn)定性就是指它耐老化的性能，好的熱穩(wěn)定性是指熱熔膠在長(zhǎng)時(shí)間加熱過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生膠液變色，同時(shí)在使用過(guò)程中表面不結(jié)皮，一般熱熔膠的熱穩(wěn)定性應(yīng)該表現(xiàn)為，在一定恒溫條件下加熱一段時(shí)間，其色度和黏度的增加有一定的范圍。較簡(jiǎn)單的一個(gè)方法是在較高的溫度下將膠樣恒溫處理，抗老化性能差的膠變化會(huì)十分明顯易查。膠粘劑粘度小、易潤(rùn)濕、工藝性好，固化后的膠層硬度大、透明性好、光亮度高、可室溫加壓快速固化、耐熱性較好，電性能優(yōu)良。

萊州大圣化工機(jī)械生產(chǎn)的捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)、單層捏合機(jī)等產(chǎn)品適用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素等行業(yè)。

色度和氣味

熱熔膠在外觀上，除了用于彩色印刷用紙時(shí)需要添加相應(yīng)色料以外，一般的膠料或膠片表面光滑、有光澤、沒(méi)有粗糙的雜質(zhì)顆粒。一般熱熔膠產(chǎn)品的色澤均為乳白色或淺淡黃色，光澤柔潤(rùn)，密度一般在0.93g/cm3左右。沒(méi)有光澤的膠說(shuō)明原料混熔性差，如原料不能充分混熔，將會(huì)失去原料應(yīng)有的作用，這種膠對(duì)紙張的滲透性差，粘合力不強(qiáng)，膠訂質(zhì)量就沒(méi)有保證，同時(shí)熱熔膠在熔融過(guò)程中散發(fā)出的氣體也應(yīng)在評(píng)測(cè)指標(biāo)之內(nèi)，一般操作人員傾向于無(wú)毒無(wú)異味的熱熔膠，不過(guò)在選擇熱熔膠以及對(duì)熱熔膠評(píng)測(cè)的過(guò)程中，無(wú)毒的熱熔膠是首先要保證的，所以熱熔膠的色度和氣味也應(yīng)在其評(píng)測(cè)體系之中。捏合機(jī)傳動(dòng)部分，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。

萊州大圣化工機(jī)械專注化工機(jī)械生產(chǎn)多年，我廠生產(chǎn)的捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)、單層捏合機(jī)、翻箱捏合機(jī)、真空捏合機(jī)、液壓翻箱加熱型捏合機(jī)、螺桿擠出型捏合機(jī)、液壓翻蓋螺桿擠出型等產(chǎn)品品質(zhì)在行業(yè)內(nèi)處于較靠前的位置。

PA成型性能

1、結(jié)晶料，熔點(diǎn)較高，熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過(guò)300度、滯留時(shí)間超過(guò)30分鐘即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過(guò)0.3%。

2、流動(dòng)性好，易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴，并應(yīng)加熱。

3、成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、變形等。

4、模溫按塑件壁厚在20～90度范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹(shù)脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng)，并用白油作脫模劑。

5、模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

聚酰胺的不足之處在于：由于熱膨脹和吸水性所至的尺寸精度不夠，耐酸性差，硬度和彈性模量不夠。經(jīng)改良以后，也是比較的工程塑料之一。