密封條生產線

單螺桿擠出機的選擇取決于兩個主要因素：一是制品截面尺寸的大?。欢钱a量要求。擠出產量越大，螺桿直徑越大；異型材截面面積大（截面尺寸大），螺桿直徑也越大。擠出模具：擠出模具是制品成型的主要部件，其作用是將擠出機提供的圓柱形熔體連續(xù)、均勻地轉化為塑化良好的、與通道截面及幾何尺寸相似的型培。再經過冷卻等其他工藝過程，得到性能良好的異型材制品。

這種密封條在生產的時候和其它類塑料密封條的生產工藝類似要先把原材料生產成塑料顆粒以后再通過塑料顆粒擠出成我們所需的產品形狀。我們在生產塑料顆粒的時候要根據(jù)產品的質量調節(jié)原材料的配方，然后通過原材料通過塑料顆粒機來進行顆粒生產。透明塑料密封條在生產的時候無法使用再生塑料來進行生產，必須要利用原生樹脂來進行配料生產。

選用合適的機筒、螺桿和驅動機構，以滿足高i品質制品的加工需求。料筒加熱段均有開溝槽和光滑段兩種結構，滿足不同原料的需求。螺桿、料筒均采用高i性能合金鋼，具有耐磨損、耐腐蝕、高強度等優(yōu)點。整機設計緊湊合理、操作便捷、維護簡單。用途及適用范圍：本生產線可以生產PVC密封條、PU密封條、TPE密封條等塑料密封條制品，產品可用于冰箱、門窗、汽車等各個行業(yè)，生產效率i高，產品質量好。