大口徑厚壁無(wú)縫鋼管公司簡(jiǎn)介

我公司（集團(tuán)）是本地較大的大口徑厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)。公司占地面積99000平方米，廠房占地面積42000平方米?？傎Y產(chǎn)達(dá)4.5億元，生產(chǎn)能力可達(dá)到65萬(wàn)噸。              

公司目前擁有三條完整的鋼管生產(chǎn)線：一條為60、90穿孔機(jī)、冷撥生產(chǎn)線六條，熱軋生產(chǎn)線一條，主要生產(chǎn)外徑30mm-219mm中厚壁無(wú)縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機(jī)，系國(guó)內(nèi)較大的三輥軋管機(jī)，采用芯棒預(yù)穿和限動(dòng)小循環(huán)，三級(jí)計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)，均達(dá)到國(guó)際水平。我公司常年庫(kù)存大口徑厚壁無(wú)縫鋼管周轉(zhuǎn)量達(dá)萬(wàn)噸以上，千余種規(guī)格，是您一站式購(gòu)買大口徑厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品的超佳選擇。主要生產(chǎn)外徑177mm-426mm，壁厚10mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%。

大口徑厚壁無(wú)縫鋼管減少了施工時(shí)間

鋼管在建筑行業(yè)中，得到了廣泛的使用，如果你認(rèn)為，鋼管只是作為，一種建造的原材料，那就是大錯(cuò)特錯(cuò)了。新型的水淬火設(shè)備消化吸收了國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)的淬火技術(shù),在此基礎(chǔ)上又進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)革新,有效的提高了冷卻均勻性和淬透性,減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷,是集液壓、機(jī)械、電氣、計(jì)算機(jī)控制于一體的新型水淬火設(shè)備,現(xiàn)已在我公司投入使用。因?yàn)樵谶@個(gè)行業(yè)中，鋼管還是一種，非常重要的施工工具。因?yàn)楝F(xiàn)在的建筑，高度變得是越來越高了，對(duì)于地面的施工，這并不需要任何的工具。而對(duì)于一些高層的施工，如果沒有施工的工具，那么施工就無(wú)法進(jìn)行。為了給施工的工人，一個(gè)施工的平臺(tái)，這需要一些鋼腳手架，而制造這些鋼腳手架的材料就是鋼管。但是在這個(gè)地方，所使用的并不是普通的鋼管，而是大口徑厚壁無(wú)縫鋼管，這是為什么呢？那就是因?yàn)榇罂趶胶癖跓o(wú)縫鋼管，可以大幅度的減少，施工所需要的時(shí)間。

因?yàn)橐粋€(gè)施工的團(tuán)隊(duì)，在對(duì)于一個(gè)樓盤，或者是一個(gè)工程，進(jìn)行施工的時(shí)候。熱處理時(shí)，除馬氏體鋼外，對(duì)其他類型的大口徑厚壁無(wú)縫鋼管一般均可盡快地加熱升溫。需要修建的建筑，肯定不只是一座，因此當(dāng)一個(gè)建筑的施工完畢之后，需要將鋼腳手架，搬運(yùn)到另外一個(gè)建筑旁邊繼續(xù)施工。而普通的鋼管，由于自身的韌性不夠。因此在建造的過程中，往往需要進(jìn)過很多道程序，這無(wú)疑是增加了，不少施工的時(shí)間。但大口徑厚壁無(wú)縫鋼管不同，這種管道采用的是冷拔熱軋的工藝，這使得鋼管，在韌性方面非常的出色。這些鋼管在加工的過程中，根本不用加入，一些保護(hù)鋼管的措施，就可以進(jìn)行加工。這樣一來安裝，和拆卸鋼腳手架，都可以節(jié)約不少的時(shí)間。

大口徑厚壁無(wú)縫鋼管從根本上解決了生銹的難題

大口徑厚壁無(wú)縫鋼管大的一個(gè)優(yōu)勢(shì)，就在于從根本上，解決了管道生銹的難題。因?yàn)橐话愕匿摴?，氧化性能比較的差，如果在使用的過程中，沒有嚴(yán)格的控制使用環(huán)境。那么管道就會(huì)輕易的，與空氣中的氧氣相接處。因?yàn)檫@樣的大口徑厚壁無(wú)縫鋼管，在生產(chǎn)的過程中，軋制工藝的參數(shù)，并不是那么的正確，模具的表面也不是足夠的光滑。而鋼管中的鐵成分，是一種非常活躍的金屬成分，與氧氣接觸之后，很容易發(fā)生氧化反應(yīng)。而當(dāng)管道開始生銹之后，就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，比如說管道使用性能下降，或者是出現(xiàn)裂縫等。

但大口徑厚壁無(wú)縫鋼管不同，這種管道有為的，重視管道的氧化性能。管道內(nèi)外壁上的稀有金屬鍍層，可以有效的，隔絕管道與氧氣的接觸，從而杜絕了，發(fā)生氧化反應(yīng)的可能性。

大口徑厚壁無(wú)縫鋼管冷加工前需要熱處理嗎？

加工硬化使大口徑厚壁無(wú)縫鋼管的冷加工性能下降。如果大口徑厚壁無(wú)縫鋼管在加工硬化程度己比較大的情況下仍繼續(xù)進(jìn)行冷加工，這不僅增加了變形力和能量及工具的消耗，還必須減小變形量，并容易產(chǎn)生各種缺陷，因此，是不經(jīng)濟(jì)的也是不合理的。

所以在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)大口徑厚壁無(wú)縫鋼管一道次的冷變形量比較大或幾個(gè)道次的總冷形量達(dá)到一定程度后，加工后的大口徑厚壁無(wú)縫鋼管都要進(jìn)行中間熱處理，以利于以后的冷加工。