電動機絕緣等級和用材用料

電機絕緣等級分為B級、F級，電機絕緣是整個生產(chǎn)工藝是重要的一環(huán)。包括電機絕緣紙、絕緣薄膜（一般廠家不采用）槽契（槽簽）熱收縮帶、絕緣漆。

絕緣紙采用下級DMD紙雙重絕緣（加一層絕緣薄膜）來保證電機定子的絕緣等級。

絕緣漆采用下級1140無溶劑絕緣漆，浸漆工藝：嚴格按照標準要求，采用真空浸漆、環(huán)保烘房，來保證電機定子浸漆的充分和烘干效果，來保證電機定子在電機使用過程中的高壽命。

電機溫升高的幾方面因素

　電機的溫升是指電機在額定負載運行至穩(wěn)定狀態(tài)時，繞組的溫度與冷態(tài)時的溫度之差，溫升值越高，電機的性能就越差，下面我把導致電機溫升高的幾方面因素給大家淺析如下：

　　1.銅耗大，主要原因為定子繞組，電阻大或定子電流大。

　　2.轉(zhuǎn)子鋁耗大，主要原因為轉(zhuǎn)子電阻率較大或轉(zhuǎn)子端環(huán)內(nèi)有氣孔或轉(zhuǎn)子細條等。

　　3.進風口或出風口被堵塞或設(shè)計尺寸較小。

　　4.導熱不良，此時出風溫度與進風溫度之差較大，主要原因：

　　A.繞組浸漆質(zhì)量不達標，在繞組內(nèi)部存在較多氣孔。

　　B.機座與鐵芯接觸面積小，造成導熱面積減少。

　　5.散熱不良，如散熱筋或散熱片窄都會影響電機的散熱，另外，使用環(huán)境通風較差，也會影響電機的散熱。

　　6.定轉(zhuǎn)子氣隙較小甚至局部有掃膛現(xiàn)象。

　　電機的溫升越高，不僅降低了電機的效率，嚴重的甚至燒毀繞組，當電機的溫升較高時，請認真的從以上幾方面入手查找原因，及時排除故障，以確認電機的正常使用。

大型高壓電機修理教程抽轉(zhuǎn)子

大型高壓電機修理教程

抽轉(zhuǎn)子

　　在現(xiàn)場抽大型電機轉(zhuǎn)子時，往往會碰到缺乏合適的起重量裝置，為此要根據(jù)電機結(jié)構(gòu)特點和利用現(xiàn)場具體條件采取下面幾種方法抽出轉(zhuǎn)子。

　　1、轉(zhuǎn)子重量超出吊車噸位時的抽轉(zhuǎn)子法

　　例如20T天車，副鉤5T，而轉(zhuǎn)子重量為35T。這時可采用只用主鉤抽轉(zhuǎn)子辦法。即將轉(zhuǎn)子一端支承在滑車上，用主鉤吊起另一端（如果此端長度不夠時，可穿入“假軸”），然后將轉(zhuǎn)子推出定子膛孔。后將轉(zhuǎn)子用支架全部支起。

　　2、利用電機本身吊攀固定支撐抽心法

　　根據(jù)電機機座長度和轉(zhuǎn)子重量選擇支撐梁的工字鋼型號和長度，對于2000KW電機，可選用3～4M長工字鋼，將支撐梁固定在電機座的兩個吊攀上，另一端支承在支架上。此支架可以調(diào)節(jié)高度。支撐梁固定在吊攀上是用固定卡子卡住。

　　然后調(diào)節(jié)兩拉拉緊螺桿將轉(zhuǎn)子水平抬起，后用手推動兩個滑輪，將轉(zhuǎn)子移出定子。如果電機吊攀不能利用或電機結(jié)構(gòu)不能承擔轉(zhuǎn)子重量時，可采用雙支架梁結(jié)構(gòu)移出定子。

　　在抽轉(zhuǎn)子整個操作過程中，應有專人指揮，并與起重工配合好，尤其大型電機抽心時要從對面用照明設(shè)備透過電機氣隙的光亮來檢查抽轉(zhuǎn)子過程中是否保持氣隙均勻。在抽心過程中，勿損傷鐵心和繞組絕緣。套假軸之前，應將軸頸保護好。