振動(dòng)電機(jī)軸承常用洗滌方法

常用洗滌方法

　　將軸承浸入油中5-10分鐘，一只手握住內(nèi)圈，另一只手旋轉(zhuǎn)外圈。 軸承上的干油或防銹膏將丟失。 然后將軸承放入清潔油中，用金刷刷一下，將球和孔中的油洗凈，然后在中放置1次，取出并放在干凈的紙上。 清潔球面球軸承和短圓柱滾子軸承時(shí)，應(yīng)除去球，珠架，內(nèi)圈和外圈。

　　清洗安裝在振動(dòng)電機(jī)軸上的軸承，其張力取決于用油槍注油或噴涂的要領(lǐng)，很容易清洗機(jī)油，然后在起火后使用機(jī)油； 很難清洗油，首先使用100-200°C的加熱油清洗或用噴槍噴灑，然后再用清洗。 注意不要用尖銳的東西刮擦軸承：堅(jiān)硬的油脂或鐵銹，以免損壞軸承的滾動(dòng)元件和槽環(huán)的光滑度。 清潔的振動(dòng)電機(jī)軸承用干凈的布擦干。

　　嚴(yán)格保證軸承的防銹條件

　　禁止沒有清潔就用手直接觸摸軸承，可用一張無(wú)腐蝕性的潔凈白紙持拿軸承，或?qū)⑹殖浞窒慈ズ挂汉陀椭⑼恳缘V物油后，可以直接用手接觸軸承進(jìn)行操作。

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響異常可能原因

電機(jī)故障維修：

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響異常

　　可能原因：

　　1.缺相運(yùn)行

　　2.轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子上夾帶異物與定子或其它固定物相擦

　　3.軸承損壞或嚴(yán)重缺油

　　4.波行墊圈斷裂

　　5.離心開關(guān)損壞

　　6.軸向竄動(dòng)太大

　　處理方法：

　　1.檢查電路各元件，排除故障

　　2.檢查定子內(nèi)膛及轉(zhuǎn)子有無(wú)凸出異物，軸承室是否磨損太大

　　3.清洗軸承、加腐滑脂

　　4.更換波形墊圈

　　5.修理或更換離心開關(guān)

　　6.調(diào)整軸向竄動(dòng)量

高壓電機(jī)的電壓在1000V以上

高壓電機(jī)：

　　高壓電機(jī)的電壓在1000V以上。常用的是6300V和10000V。電機(jī)功率與電壓和電流的乘積成正比，因此低壓電機(jī)功率增大到一定程度(如300KW/380V)電流受到導(dǎo)線的允許承受能力的限制就難以做大，或成本過高。需要通過提高電壓實(shí)現(xiàn)大功率輸出。

控制裝置根據(jù)實(shí)際而定方式：電機(jī)容量大大小于電源容量且1000KW以下的可直接啟動(dòng)，這時(shí)的沖擊電流是額定值的3-6倍。為了防止沖擊電流過大，對(duì)于大電機(jī)必須考慮減少啟動(dòng)電流的啟動(dòng)方式：有串電抗啟動(dòng)，變頻啟動(dòng)，液力偶合器啟動(dòng)等多種方式。有復(fù)雜有簡(jiǎn)單，價(jià)錢差異很大。由于電壓高，電流沖擊大，電機(jī)制造必須滿足過電壓的要求，絕緣水平必須足夠高。

6kv和10kv高壓電機(jī)都有什么保護(hù)?

6kv和10kv高壓電機(jī)都有什么保護(hù)？

低電壓保護(hù)：當(dāng)電源電壓短時(shí)降低或中斷后的恢復(fù)過程中，為保證重要電動(dòng)機(jī)的自啟動(dòng)，通常應(yīng)將一部分不重要的電動(dòng)機(jī)利用低電壓保護(hù)裝置將其切除。對(duì)于某些負(fù)載，根據(jù)生產(chǎn)過程和技術(shù)安全等要求，不允許自啟動(dòng)的電動(dòng)機(jī)，當(dāng)電壓降低或中斷后至10秒左右時(shí)，也應(yīng)利用低電壓保護(hù)將此類電動(dòng)機(jī)切除。低壓保護(hù)裝置分兩個(gè)時(shí)限，70%0.5S跳負(fù)荷開關(guān)。50%9S跳重要負(fù)荷開關(guān)。25%時(shí)0S投備用電源，跳開工作電源進(jìn)線開關(guān)。