平面拋光機(jī)具有以下幾個特點(diǎn)：

1、配備的噴射裝置是間隔自動噴射的，其液體間隔噴射時間可以根據(jù)需要自由調(diào)整；

2、操作先進(jìn)、簡便，采用的程序控制系統(tǒng)具有觸摸操作面板，可以直接在觸摸面板上設(shè)置研磨盤的轉(zhuǎn)速以及需要工作的時間；

3、只對工件表面進(jìn)行拋光，對工件的其他部位沒有影響；

4、采用氣缸加壓的方式對工件進(jìn)行加壓處理，其壓力大小可以根據(jù)需要設(shè)置；

5、拋光后的工件無麻點(diǎn)，無斜紋，平面度高，其平面度可以控制在±0.002mm范圍內(nèi)。

平面拋光機(jī)可以用于各種材質(zhì)工件的拋光，適合的行業(yè)很多，用途很廣，比如航空航天領(lǐng)域、光學(xué)玻璃領(lǐng)域、陶瓷行業(yè)、電子行業(yè)等等，可以拋光的材質(zhì)有不銹鋼材質(zhì)、合金等各種金屬材質(zhì)，以及光學(xué)玻璃、導(dǎo)光板等各種非金屬材質(zhì)。

平面拋光機(jī)是在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)被廣泛所利用的一個對半產(chǎn)成品深加工的機(jī)器設(shè)備，其作用主要是對工件表面在生產(chǎn)加工或者是在后期處理的過程中出現(xiàn)的表面凹痕、劃傷和塌陷問題。經(jīng)由該設(shè)備的處理后不僅能將這些產(chǎn)成的殘次品回復(fù)如初，從新回到鏡面的效果。還能將生產(chǎn)出來的半成品直接加工成鏡面。其主要的功能也是用來加工半成品，而非殘次品。也正是該設(shè)備擁有這樣的功用，也使得其在工業(yè)的生產(chǎn)中被應(yīng)用的越來廣泛。(雙相)奧氏體-馬氏體(A-M)型不銹鋼：優(yōu)點(diǎn)：易于成形和焊接，強(qiáng)度高(C可達(dá)100一150)及熱強(qiáng)性好，:X1z-^2a P1`:z$n4k7r0Y缺點(diǎn)：但由于含鉻量較低并在熱處理時有碳化鉻析出，因此耐腐蝕性能比標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體不銹鋼要低一些。

平面拋光機(jī)是一種擁有高精密度的設(shè)備，但是其實(shí)他開始衍生于我們在以前沒有機(jī)器化生產(chǎn)的時候所使用的打磨機(jī)，只不過隨著機(jī)器化大生產(chǎn)時代的到來，生產(chǎn)加工商將該設(shè)備做了深層次的開發(fā)，提高了其轉(zhuǎn)速，程控自動化等，用高速旋轉(zhuǎn)的效果來完成其工作需要達(dá)到的高精密度效果。由于使用砂帶，具有廣泛的粒度范圍選擇，所以既可以選用粗粒度砂帶加工出粗獷的、有明顯的手感線紋，也可以選用細(xì)粒度砂帶而加工出較為細(xì)膩的絲紋。

　　很多客戶到市場買不銹鋼，自身帶一塊小磁鐵，看貨時吸一下，認(rèn)為吸不上的就是好不銹鋼。不帶磁就不會生銹了，其實(shí)這是一種錯誤的理解。不銹鋼帶不不帶磁是組織結(jié)構(gòu)決定的，鋼水在凝固過程當(dāng)中由于凝固的溫度不同會形成“鐵素體”。

　　“奧氏體”、“馬氏體”等不同組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼，其中“鐵素體”、“馬氏體”不銹鋼都是帶磁的。而“奧氏體”不銹鋼其綜合力學(xué)性能，工藝性能可焊性都好，但僅從耐腐蝕性而言帶磁的“鐵素體”不銹鋼要強(qiáng)于“奧氏體”不銹鋼。目前市場流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼也不帶磁，但其性能與高含鎳的304的差距很大，反而，304經(jīng)過拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會微帶磁性，因此用不銹鋼帶不帶磁來判斷不銹鋼的優(yōu)劣是一種誤解，也是不科學(xué)的。隨著拋光行業(yè)的不斷的發(fā)展，之前常見的手工拋光技術(shù)已經(jīng)逐漸的落后，正因如此促使了自動拋光機(jī)的誕生節(jié)省了大量的人力提高了不小得效率。