等離子切割機(jī)

     等離子切割機(jī)工作原理是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉(zhuǎn)移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。壓縮空氣進(jìn)入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個(gè)部件并吹掉已熔化的金屬。

      切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護(hù)元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性?？刂齐娐吠ㄟ^(guò)割炬上的按鈕開(kāi)關(guān)來(lái)完成整個(gè)切割工藝過(guò)程：預(yù)通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過(guò)程—息弧—停止。等離子切割機(jī), 全自動(dòng)等離子切割機(jī)全自動(dòng)等離子切管機(jī)設(shè)計(jì)

全自動(dòng)等離子切割機(jī)

 

     全自動(dòng)等離子切割機(jī)應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)在于等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小，還可切割不銹鋼、鋁等材料。

　　等離子切割的不足之處在于弧光強(qiáng)、噪音大、灰塵多，對(duì)環(huán)境有一定的污染，對(duì)中厚很多是采用水下等離子切割，切割厚度也有一定的限制。同樣，氣體流量、電弧長(zhǎng)度、電報(bào)質(zhì)量、電流大小、切割速度都影響質(zhì)量，掌握不好也不埋想，不如火焰切割簡(jiǎn)單。等離子切割槍不宜多，因切割速度較快，易受上述因素的影響出現(xiàn)不協(xié)調(diào)，使切割質(zhì)量不一樣。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)薄板切割，等離子切割切口表面質(zhì)量?jī)?yōu)于火餡切勘，且掛渣很少。

　　近年來(lái)，國(guó)外廠家開(kāi)發(fā)了稱為精細(xì)等離子或稱為等離子的新技術(shù)，國(guó)內(nèi)已有廠家引進(jìn)。效果較好。通過(guò)改進(jìn)割矩的設(shè)計(jì)，較顯著地提高了工件切割面質(zhì)量，韶邊垂直度可達(dá)0—1．5°對(duì)提高厚板切割質(zhì)量尤其有利。由于改進(jìn)了切割槍，電極壽命得到數(shù)倍提高。但其割槍距鋼板距離要求較高，要求割槍上的高度傳感器反應(yīng)更靈敏，割槍升降反應(yīng)更快。

　　因此，采用等離子切割4—30毫米鋼板是比較理想的方法，可避免氧乙缺切割速度慢、變形大、切口镕化嚴(yán)重、掛渣嚴(yán)重等缺點(diǎn)。獲得了一定厚度的不銹鋼等材料的下料。等離子切割機(jī)工廠，全自動(dòng)等離子切管機(jī)設(shè)計(jì)工廠，自動(dòng)等離子切割機(jī)

根據(jù)要求等離子切割機(jī)選擇

    如何根據(jù)要求等離子切割機(jī)選擇合適的切割方式在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域，切割是應(yīng)用量很大、應(yīng)用面廣泛的基礎(chǔ)工藝之一，切割的方法有沖、剪、火焰切割、電火花加工、水切割、等離子切割、激光切割幾種。各種切割方式各有優(yōu)勢(shì)，又都存在一定的局限性。切割的效率和質(zhì)量將直接影響生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，如何選擇合適的全自動(dòng)等離子切割管機(jī)，應(yīng)該注意考慮以下因素：

1、全自動(dòng)等離子切割管機(jī)切割材料種類、厚度、幅面大小

2、全自動(dòng)等離子切割管機(jī)切割量的大小、對(duì)切割速度的要求

3、全自動(dòng)等離子切割管機(jī)對(duì)切割精度的要求、對(duì)材料變形的要求、二次加工量的大小

4、全自動(dòng)等離子切割管機(jī)能否采用優(yōu)化套料軟件，提高材料利用率

5、全自動(dòng)等離子切割管機(jī)對(duì)被加工材料的選擇性，材質(zhì)、硬度等，如低碳鋼、不銹鋼、鋁材、銅材、非金屬被加工工件形狀、是板材切割還是需要對(duì)工件進(jìn)行三維加工

6、全自動(dòng)等離子切割管機(jī)一次性投資、維護(hù)成本、是否需要進(jìn)行模具等附加投資，設(shè)備投資與經(jīng)濟(jì)效益的綜合比較數(shù)控剪板機(jī)：常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯，精度較差。數(shù)控沖床：沖床在沖壓成形零件時(shí)，需要多種沖模，每一種形狀或每一種尺寸都需要一對(duì)沖模，這極大地約束了機(jī)床的改型和更新速度，一般數(shù)控沖床工件厚度小于10mm全自動(dòng)等離子切管機(jī)設(shè)計(jì)：加工精度高，適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費(fèi)用，縮短生產(chǎn)周期。

數(shù)控等離子切割機(jī)性能特點(diǎn)

　  數(shù)控等離子切割機(jī)性能特點(diǎn)

　　1.X、Y軸均采用齒輪條傳動(dòng)，X、Y軸運(yùn)行軌道均采用精密直線圓規(guī)，有效的保證了機(jī)械運(yùn)行精度，大大提高切割速度。

　　2.獨(dú)特的割槍調(diào)高裝置，避免割槍頭與鋼管接觸產(chǎn)生粘板現(xiàn)象，滾動(dòng)摩擦使運(yùn)行更加平穩(wěn)，大大提高了切割速度。

　　3.可采用電腦直接控制，功能強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)單，會(huì)操作電腦就能操作該型號(hào)數(shù)控切割機(jī)。操作人員易培訓(xùn)，從此不用再為買了設(shè)備無(wú)人操作而煩惱。電腦繪圖、程序生產(chǎn)、控制加工無(wú)縫配合，一臺(tái)電腦實(shí)現(xiàn)全部功能，省時(shí)、省心、省力。機(jī)械限位、電子限位裝置各一套，讓生產(chǎn)無(wú)后顧之憂。雙邊驅(qū)動(dòng)，配置大功率電機(jī)、精細(xì)分驅(qū)動(dòng)器，配合精密機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，運(yùn)行速度更快、更穩(wěn)定，切割效率更高。

       全自動(dòng)等離子切管機(jī)基本配置,全自動(dòng)等離子切管設(shè)備采用廣受好評(píng)的數(shù)控切割專用控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)大操作簡(jiǎn)單。全自動(dòng)等離子切管設(shè)備采用專用展開(kāi)軟件，自動(dòng)生成圖紙，導(dǎo)出加工程序。操作人員所需要做的就是軟件中選擇所需要樣式，輸入所需要的尺寸，然后導(dǎo)出加工程序進(jìn)行切割就可以了，既方便快捷、又實(shí)用。