導(dǎo)熱油在使用中會出現(xiàn)的情況

殘?zhí)浚涸谝?guī)定條件下，油品在裂解中所形成的殘留物，以重量百分比來表示（m%）。

殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是含硫、氮、氧的化合物，膠質(zhì)、瀝青質(zhì)以及高聚合物。因此殘?zhí)恐的軌蛘f明油品精制深度，也能夠反映出在使用中可能發(fā)生結(jié)焦、積炭的傾向性和老化程度。運行中的導(dǎo)熱油，殘?zhí)恐惦S著溫度和時間呈不斷增加的趨勢，如果增加速度較快，則應(yīng)考慮以下因素：

1）熱油爐的爐管表面強度是否過大（一般管壁溫度與導(dǎo)熱油溫度之差應(yīng)在50℃以下

2）多分支爐管并聯(lián)時，各分支流量是否均勻，有無偏流問題。

3）系統(tǒng)循環(huán)不暢，導(dǎo)熱油流量不足，爐管流體流速小于2.5m/s。

4）系統(tǒng)運行時缺油或者有氣體存在。

5）如采用電加熱方式，加熱棒表面功率密度應(yīng)小于2.6 w/ cm2

6）操作運行方法是否合理。

高溫導(dǎo)熱油性能強，導(dǎo)熱系數(shù)高、攜帶熱量大，產(chǎn)品粘度低，即使是在低溫下泵送能力也是非常強，其低溫性能良好、凝固點低是非常適合在寒冷地區(qū)和冬季使用的，同時低毒性、安全可靠不燒可以讓裝置長周期的運轉(zhuǎn)。  要按照導(dǎo)熱油的牌號以及用熱工藝要求，正確的選擇各種牌號的高溫導(dǎo)熱油，嚴(yán)格的遵守有機熱載體的安全技術(shù)規(guī)程中的各項規(guī)定，正確的使用導(dǎo)熱油。

導(dǎo)熱油生產(chǎn)的注意事項：

在導(dǎo)熱油使用過程中要根據(jù)用熱工藝要求選擇合適的導(dǎo)熱油，油爐和流程。正確設(shè)計和安裝膨脹槽和低位槽，避免油不流動的死角，確保導(dǎo)熱油長期安全運行。使用新導(dǎo)熱油或油爐時必須注意嚴(yán)格脫水。首先應(yīng)打開膨脹槽排空管，再啟動熱油泵，后點火升溫。開始升溫速度不易過快，當(dāng)溫度升至120C左右時，保溫6-8小時(新設(shè)備約24小時)，脫除微量水份。升溫至200°C左右時，再保溫2一4小時，脫除少量輕組份。