四、金屬粉末涂料的罩光層

在金屬粉末涂膜上再噴涂罩光層具有以下優(yōu)點：增強金屬粉末涂膜的抗石擊性能；增加金屬粉末涂膜的美觀效果；徹*解決金屬顏料的可擦落性；提高金屬粉末涂膜的耐候性。為保證罩光層的外觀效果，要求經(jīng)首先噴涂的工件不能受到任何的污染。因此，一般需要有全自動化的噴涂線和兩套獨立的噴房進行分別涂裝。4）水分散粉末涂裝水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。建議一般情況下不要噴涂罩光層。只有在要求非常高時才使用，如：家電、汽車輪轂以及戶外用途(確保耐候性)等。

五、金屬顏料的可擦落性

無論是用干混法還是用粘結(jié)固定法制造的粉末，都不能徹*解決金屬顏料的可擦落性問題。解決可擦落性的唯1方法為在金屬粉末涂膜上噴涂一層透明涂層。

影響到粉末涂料質(zhì)量的幾個因素。

1.粉末涂料質(zhì)量差。這一點會是多種因素影響的，像是原材料不合格，就會造成涂層出現(xiàn)各種缺陷。在涂料中加入消泡劑，它能使涂料在熔融流平過程中表面張力降低，使被涂物孔隙中空氣及時逸出并使涂膜很快愈合。配方設(shè)計不合理，配方設(shè)計不完善，會降低粉末涂料的使用性能，還會影響涂層的性能。生產(chǎn)工藝不規(guī)范，回收粉不良，混粉，材料保管不善，質(zhì)檢制度不健全等都是會導(dǎo)致粉末涂料質(zhì)量差的原因。

2.噴涂工藝執(zhí)行不嚴(yán)

噴涂前處理效果差，工藝條件失控，電壓過高過低，固化溫度過低或過高，操作不當(dāng)：噴槍口位置或方向不正確，上粉率低。經(jīng)過重熔處理后的熱噴涂加工涂層，可使多孔的且與基體僅以機械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層，從而進一步提高工件的品質(zhì)，并且有利于延長其使用壽命。調(diào)整噴槍口朝向，使粉末云直接噴向工件凹陷區(qū)域。噴距太近將產(chǎn)生強烈的反電離現(xiàn)象，導(dǎo)致靜電l擊穿，引起粉末燃燒打火，或形成紋路或金屬閃光效果不好;

熱噴涂簡介

熱噴涂是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流霧化并噴射在工件表面上，形成噴涂層的一種表面加工方法。

熱噴涂技術(shù)是表面工程學(xué)的重要組成部分。是一種材料表面強化和表面改性的新技術(shù)，它可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨、密封等性能。五金噴涂的外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)涂裝硬度鉛筆硬度H以上，涂面不能有破損，刮傷把鉛筆削成直角，針對測試面沿45度方向，施予1kg的力量之力在烤漆表面畫出8cm的直線(參考A。原則上講可在任何固體物質(zhì)上噴涂?？蓢娡康牟牧嫌薪饘?、合金、塑料、陶瓷、金屬陶瓷以及它們的復(fù)合物等等。

熱噴涂技術(shù)主要用于對部件的修復(fù)，預(yù)保護及新產(chǎn)品的制造，可使工件活動所需要的尺寸和性能，可廣泛地應(yīng)用于航天、航空、汽車、機車、石化、紡織、橋梁、機械制造等領(lǐng)域。生產(chǎn)工藝不規(guī)范，回收粉不良，混粉，材料保管不善，質(zhì)檢制度不健全等都是會導(dǎo)致粉末涂料質(zhì)量差的原因。并且隨著先進的熱噴涂方法的出現(xiàn)以及各種噴涂方法的不斷完善，這項技術(shù)有以往的維修為主發(fā)展到當(dāng)今，已逐漸成為產(chǎn)品制造不可缺少的工藝方法之一，即較廣泛地用于新產(chǎn)品的制造。