家居五金行業(yè)需要不斷發(fā)展和，行業(yè)對于家居五金需求越來越大，家居五金行業(yè)呈現(xiàn)出不一樣的變化。不少家具五金件生產(chǎn)商無形地把兩者分隔開，裝飾五金件不注重功能開發(fā)，功能五金件對其裝飾性開發(fā)研究不足，兩者之間發(fā)生脫節(jié)。

　　模具行業(yè)是我國五金產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，十二五時(shí)期是我國妥善應(yīng)對國內(nèi)外發(fā)展環(huán)境重大變化、加快實(shí)現(xiàn)全1面建設(shè)小康社會(huì)目標(biāo)的關(guān)鍵時(shí)期，也是我國模具制造行業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，國內(nèi)外環(huán)境不確定因素雖然很多，但我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展仍在高速增長期內(nèi)，我國模具在國際模具市場上的比較優(yōu)勢仍舊存在，國內(nèi)模具市場預(yù)期也繼續(xù)看好，模具行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)大趨勢。現(xiàn)如今工業(yè)產(chǎn)品向多樣化、高2檔化發(fā)展的過程中，如何提高直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的模具質(zhì)量是一項(xiàng)重要的任務(wù)。

塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充——保壓——冷卻——脫模等4個(gè)階段，這4個(gè)階段直接決定著制品的成型質(zhì)量，而且這4個(gè)階段是一個(gè)完整的連續(xù)過程。

　　1、填充階段

　　填充是整個(gè)注塑循環(huán)過程中的步，時(shí)間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，填充時(shí)間越短，成型效率越高，但是實(shí)際中，成型時(shí)間或者注塑速度要受到很多條件的制約。

　　高速填充。高速填充時(shí)剪切率較高，塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形，使整體流動(dòng)阻力降低；局部的粘滯加熱影響也會(huì)使固化層厚度變薄。解塑料模具的要求優(yōu)良的機(jī)械加工性：大多數(shù)塑料模具，除了EMD加工外需要一定程度的切割和鉗工修理。因此在流動(dòng)控制階段，填充行為往往取決于待填充的體積大小。即在流動(dòng)控制階段，由于高速填充，熔體的剪切變稀效果往往很大，而薄壁的冷卻作用并不明顯，于是速率的效用占了上風(fēng)。

　　低速填充。熱傳導(dǎo)控制低速填充時(shí)，剪切率較低，局部粘度較高，流動(dòng)阻力較大。由于熱塑料補(bǔ)充速率較慢，流動(dòng)較為緩慢，使熱傳導(dǎo)效應(yīng)較為明顯，熱量迅速為冷模壁帶走。加上較少量的粘滯加熱現(xiàn)象，固化層厚度較厚，又進(jìn)一步增加壁部較薄處的流動(dòng)阻力。

塑料模具產(chǎn)品的基本知識和技術(shù)應(yīng)用用于壓塑，擠出成型，注塑，吹塑和低泡沫成型的組合塑料模具，主要包括模具和模具組合的模具。一種具有由模組合卡形成的可變腔的模具，以及具有由沖頭組合基板，沖頭組件，沖頭組合卡，腔切割組件和側(cè)切組合板組成的可變芯的沖頭。模具凸形，凹形和輔助成形系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。這種模具主要用來加工熱塑性的塑料產(chǎn)品，將模具加熱到產(chǎn)品成型所需要的溫度，然后加入壓塑粉，在壓力的作用下，將產(chǎn)品原料加熱為柔軟的程度，再擠入模具成型腔內(nèi)壓縮成型。它可以加工不同形狀和尺寸的塑料部件系列。日常生產(chǎn)和生活中使用的各種工具和產(chǎn)品，從機(jī)床底座到機(jī)器外殼，到各種家用電器的小螺絲，紐扣和外殼，所有這些都與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定了這些產(chǎn)品的形狀，模具的質(zhì)量和精度決定了這些產(chǎn)品的質(zhì)量。由于各種產(chǎn)品的材料，外觀，規(guī)格和用途不同，模具分為鑄模，鍛模，壓鑄模，沖壓模等非塑料模具，以及塑料模具。