75硅鐵是常采用的孕育劑，其中的鋁、鈣含量對孕育效果有重要的作用，有報道說，不含鋁、鈣的硅鐵對灰鑄鐵的孕育作用很小，甚至沒有作用。一般認(rèn)為：在鐵液中，鋁和鈣會與氧、氮反應(yīng)，形成高熔點的化合物，成為石墨結(jié)晶的核心。而且，加入孕育劑后，鐵液中可形成局部的富硅微區(qū)，有利于石墨析出。采購孕育用硅鐵時，不能不考慮其中鋁和鈣的含量。純硅或不含鈣、鍶、鋇、鋁的硅鐵不可用作孕育劑，其原因在于石墨靠鐵液中析出的二氧化硅異質(zhì)生核，而二氧化硅靠鈣鍶鋇的硫氧化物異質(zhì)生核，才能防止鐵液的過冷和白口傾向。

       對于作孕育劑的75硅鐵，美國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定含鋁量為0.75～1.75%，含鈣量為0.5～1.5% 。我國標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2272－1987中有不同鋁含量的75硅鐵牌號，鋁含量的上限值分別為0.5％、1.0％、1.5%和2.0％，含鈣量的上限值則為1.0％。但是，鐵液中的鋁含量不能太高，加入0.01％的鋁，就可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生皮下氣孔。選擇孕育劑品種和確定孕育劑用量時，對此也應(yīng)有所考慮。隨著鐵液溫度進(jìn)入1500℃-1550℃時期，瞬時孕育的廣泛應(yīng)用，孕育溫度的范圍也在發(fā)生變化。

       硅鋇孕育劑的作用：

       1、強(qiáng)烈增加石墨化核心，細(xì)化石墨，促進(jìn)灰鑄鐵件中得到A型石墨，提高強(qiáng)度，對于球墨鑄鐵件能使球鐵中石墨細(xì)小，圓整，提高球化等級。

       2、顯著減少白口傾向，降低相對硬度，提高鑄件切削加工性能。

       3、提高斷面均勻性，減少縮松傾向。

       4、化學(xué)成分穩(wěn)定，加工粒度均勻，成分和質(zhì)量偏差小。

       5、熔點低，孕育處理時便于吸熔，浮渣較少。

       碳化硅孕育劑在鑄鐵中起到的作用：

       1、由于碳化硅的含硅和碳,熔煉過程中硅進(jìn)入鐵水里，碳大多數(shù)燃燒。值得提醒的是：在熔煉過程中，仍有少數(shù)碳化硅微粒進(jìn)入鑄件中。  

       2 、由于碳化硅微粒子進(jìn)入鑄件中起到核心基底作用，經(jīng)它為中心形成核心，碳化硅微粒越細(xì)、越多生核能力強(qiáng)。在TEM下觀察：碳化硅顆粒與基體界面結(jié)合良好，顆粒周圍存在高密度位錯，而結(jié)晶 增多以致晶粒細(xì)化，并且改變石墨形態(tài)，石墨長度變短，A型石墨增加，D型 石墨減少，共晶團(tuán)數(shù)量及珠光體數(shù)量明顯改善。眾所周知，當(dāng)鑄件共晶團(tuán) 數(shù)量達(dá)到300個/mm時鑄件有縮孔傾向，用碳化硅孕育的鑄件共晶團(tuán)數(shù)量在130-250 個/ m㎡范圍內(nèi)。綜上所述，由于碳化硅孕育劑生核能力強(qiáng)，能改變石墨形態(tài)，細(xì)化組織，從而提高機(jī)械性能及防滲漏。未烘干的孕育劑加入金屬液中，會因其中的水分與金屬液中的金屬元素在高溫下反應(yīng)生成金屬氧化物及氫，生成的初生氫溶入金屬液會導(dǎo)致鑄件皮下氣孔等缺陷。