六恩環(huán)?！笮陀袡C(jī)廢氣處理設(shè)備價(jià)格

玻璃制造業(yè)廢氣治理工程總體要求有哪些？ 

1、玻璃制造企業(yè)應(yīng)推行清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)，符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，做好污染物的源頭減排和過(guò)程控制。

2、玻璃制造業(yè)廢氣治理工程應(yīng)符合國(guó)家和地方關(guān)于建設(shè)項(xiàng)目基本建設(shè)程序、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)與管理的規(guī)定。

3、廢氣治理工程應(yīng)與玻璃生產(chǎn)工藝相適應(yīng)，對(duì)產(chǎn)生廢氣的設(shè)備、工位等進(jìn)行系統(tǒng)收集和治理，減少無(wú)組織排放。治理工程應(yīng)作為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分進(jìn)行管理。

4、治理后的廢氣排放應(yīng)符合國(guó)家和地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或超低排放的要求。

5、治理工程產(chǎn)生的廢水（液）、固體廢物（廢催化劑、廢過(guò)濾材料、廢保溫材料等）、噪聲等應(yīng)采取措施進(jìn)行控制，符合相關(guān)環(huán)境保護(hù)要求，防止產(chǎn)生二次污染。

6、玻璃制造企業(yè)應(yīng)按照排污許可等規(guī)定開(kāi)展自行監(jiān)測(cè)，重點(diǎn)排污單位應(yīng)安裝大氣污染物自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備并與生態(tài)環(huán)境部門(mén)聯(lián)網(wǎng)。

噴漆廢氣治理工程工藝:

該廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)有噴漆工序，所采用的噴涂劑主要為油漆，有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是漆霧及揮發(fā)的苯及苯系物（俗稱(chēng)天那水），對(duì)周?chē)h(huán)境有一定影響。

污染物及其危害性

vocs廢氣治理工程主要污染物：

㈠ 漆霧； ㈡ 揮發(fā)性有機(jī)廢氣（主要為三苯VOCS）

2.2、污染物的形成及危害性：

2.2.1漆霧：液態(tài)油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈粘稠狀，透明、極易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質(zhì)，對(duì)整個(gè)大氣環(huán)境造成污染。

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電子廠(chǎng)會(huì)產(chǎn)生大量的酸堿廢氣和以及苯類(lèi)等有機(jī)廢氣，所以工業(yè)廢氣處理工程至關(guān)重要。吸收吸附法采用逆流式洗滌塔作為裝置前端的預(yù)處理手段，可以起到對(duì)固體顆粒物的攔截和酸堿廢氣的吸收，活性炭吸附作為有機(jī)廢氣的吸附端，也可以根據(jù)vocs廢氣處理工程情況加光氧催化裝置，減輕活性炭吸附裝置的壓力，或者加RCO催化燃燒裝置，低溫條件下催化處理掉有機(jī)廢氣。

橡膠制品其軋膠車(chē)間及擠出車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生一定份量的廢氣，這些氣體如果不加以有效控制和處理，會(huì)對(duì)工人的健康和周?chē)h(huán)境造成了較大的危害。

對(duì)于橡膠vocs廢氣處理，根據(jù)每個(gè)廠(chǎng)所用的原材料以及工藝的不同，采用的凈化方法也是有所不同的。這是因?yàn)槊總€(gè)廠(chǎng)排除的廢氣的成分、濃度以及溫度濕度等不同，故選所用的處理方式也隨之不同。

 

催化燃燒廢氣處理工程催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過(guò)催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒rto廢氣處理工程法為低。

rto廢氣處理工程催化燃燒裝置催化劑的載體催化燃燒裝置是由多孔材料制作的，催化燃燒廢氣處理工程具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱催化層有機(jī)氣體,氧氣和有機(jī)氣體吸附在催化劑表面的多孔材料,增加氧氣和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),增加活動(dòng),有機(jī)氣體和氧氣產(chǎn)生嚴(yán)重的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生二氧化碳和水,同時(shí),熱有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體。 

廢氣處理工程工程現(xiàn)階段針對(duì)工業(yè)廢氣治理裝置的處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。 專(zhuān)業(yè)廢氣處理工程選用工業(yè)廢氣處理工程的處理工藝時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費(fèi)用低、耗能少、無(wú)二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。

六恩環(huán)?！笮陀袡C(jī)廢氣處理設(shè)備價(jià)格

催化燃燒裝置一般釆用固定床催化反應(yīng)器。工業(yè)廢氣處理工程反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行， 應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。 在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況,對(duì)于處理氣量較大的場(chǎng)合, 設(shè)計(jì)成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道連接。對(duì)于處理氣 量小的場(chǎng)合，可釆用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與 反應(yīng)段間的距離。