EICC認證驗廠流程

　　1、工廠需要和美國EICC APM聯(lián)系，告訴他們我們要做EICC VAP驗廠，EICC APM會讓工廠填寫工廠基本信息資料，EICC APM根據(jù)工廠提交的資料，評定工廠是否適合做EICC VAP驗廠，因為EICC驗廠主要范圍在電子行業(yè)，部分電子產品包裝廠也會進行EICC驗廠，例如電腦包工廠。

　　2、EICC APM評定工廠可以做這個驗廠后，會發(fā)給工廠一些資料，在工廠繳納250美金后，他們會指導工廠在EICC進行注冊，并填寫在線版自我評估表。

　　3、進行了注冊，并提交自我評估表后，EICC APM會與工廠簽訂EICC合作合同，至此工廠完成了EICC驗廠申請工作。

　　4、EICC APM會根據(jù)工廠情況，指派其授權的某家審核機構，對工廠進行EICC審核。

　　5、被EICC APM指派的審核機構會與工廠進行聯(lián)系，預約審核時間，一般EICC APM會安排審核機構在簽訂合同后45天內完成EICC VAP審核。至此EICC驗廠審核工作安排完成。

　　6、工廠做好驗廠準備，接受審核。

　　7、工廠通過審核，并獲得EICC審核報告(審核報告帶有EICC水印，也可以叫證書，但形式上還是以報告給出)。

　　8、EICC整個驗廠完成。

EICC驗廠審核收費標準

EICC驗廠審核收費標準

加入EICC的費用多少?

? 2006-2007年財政年度(3月至次年3月)EICC的會費是由企業(yè)的年收入決定:

? < $100億 = $15,000

? > $100 億 = $25,000

? 費用包括:

– BSR為期12個月對準則的促進和簡化，包括2名主要職員(有渠道接觸其他方面的專家)在策略、準則簡化、議程設定、工作者程序管理、指導委元會和董事會&協(xié)作技巧方面工作的費用;

–其他費用包括法律顧問、互聯(lián)網(wǎng)服務、能力建設項目、共享審核費用等等，均由指導委元會批準，以實現(xiàn)策略發(fā)展目標。

今年加入有哪些好處?

? 成為在社會和環(huán)境責任方面一名有遠見的領仙者;

? 分享醉好運作，與其他20多家著明的電子公司保持同樣的基準;

? 風險分析、審核和報告工具較自身開發(fā)而言，節(jié)省一大筆費用;

? 商業(yè)流程、工具和資料和諧組合

? 獲得他人付出同等勞動的報酬;

? 準備好的溝通材料、常見問題和媒體報道;

? 有機會聽到來自供應鏈底層要求改變的更響亮的聲音;

? 通過行業(yè)間比較，有機會學習其他行業(yè)的醉好運作。

RBA(EICC)驗廠審核重點提醒（二）

RBA (EICC)驗廠審核重點提醒（二）

RBA 的特殊性

RBA之所以特別，是因為其所牽涉到的 ISO管理系統(tǒng)非常廣：

包括ISO 14001、ISO

45001(OHSAS 18001)、ISO 14064、SA8000到IECQ QC080000，環(huán)保、人權、工安、道德誠信...等，幾乎無所不包。已經有通過上述認證的企業(yè)來說，應對 RBA審核應該不是難事，但是往往因系統(tǒng)各負責人員、部門不同，導致溝通上出現(xiàn)落差，信息未能整合、同一個名稱的程序可能于各 ISO系統(tǒng)都有，在未加以整合的情況下，缺失就容易浮現(xiàn)。

延續(xù)“溝通”問題，很多公司其實都有建立相關制度(員工手冊、安全衛(wèi)生工作手則、社會責任政策...等)，但是光有制度，卻未能落實教育訓練；而有教育訓練、卻忽略了評估訓練的效性，導致粗心忘了執(zhí)行，或者是沒有人提醒應注意的事項，但這些管制要求因忘了去做或者執(zhí)行錯誤而延伸的問題，小則影響到 RBA審核結果，大則造成遺憾的發(fā)生，因此仍需要透過不斷的倡導、提醒、巡檢監(jiān)督、內部審核等活動，確保管制要求與系統(tǒng)精神內化到每位主管同仁的觀念中。

RBA審核常見10大缺失

最后附上 RBA審核常見10大缺失，供各位快速檢視系統(tǒng)符合性：

1. 風險鑒別與管理不夠全面

2. 法規(guī)鑒別與管理不夠全面

3. 工資工時不符合法規(guī)規(guī)定

4. 宿舍消防安全不合格

5. 部份外包單位未被納入供應商會責任管理(EX餐廳、清潔人員、保全)

6. 外籍員工中介費未由雇主負擔

7. 消防通道被阻擋、消防設備未到位

8. 廠內存在感電風險(電箱未加裝安全隔板)

9. 相關程序/政策未到位(社會責任政策、檢舉人保護、道德誠信準則、反歧視準則......等)

10. 廠內公告或政策未能使用適當且足夠的語言(如有雇用外籍員工)